2024年储罐作业安全管理制度(二篇) .pdfVIP

2024年储罐作业安全管理制度

1范围

为了加强罐内作业安全管理，防止发生中毒、窒息、着火和爆炸

事故。

本制度适用于进入化工生产区域内的各类塔、槽、罐、炉膛、锅

筒、管道、容器或其他封闭设备内进行的作业。

2引用标准

2.1《生产性粉尘作业危害程度分级检测规程》(LD84-____)

2.2《缺氧危险作业安全规程》(GB8958-____)

2.3《工作场所的危情信号险情听觉信号》(GB1251.1-1989)

2.4《特低电压(ELV)限值》(GBT3805-____)

2.5《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-____)

3名词和术语

无

4职责

4.1安全环保办公室是本制度的归口管理部门，具体负责罐内作

业的监督、检查、审批和考核。

4.2属地单位负责审批进入受限空间作业许可申请，和安全措施

的落实。

4.3作业单位负责申请进入受限空间作业，施工前危害辨识，制

定安全措施，组织安全交底和实施作业许可措施。

5管理内容

5.1切断

第1页共6页

5.1.1停止储罐的运行和使用，对储罐与外界连接的管道、设施

进行可靠隔绝，如装设盲板、拆卸连接部位、不能用水封或阀门等代

替盲板或拆除管道。

5.1.2对动力电源的切断，应采用取下保险熔丝或将电源开关拉

下后上锁等措施，并加挂警示牌。

5.2.清洗、置换和清理

5.2.1对危险储罐可靠切断后，打开储罐上所有人孔、手孔、放

空阀、出气阀、料孔和排污孔等。

5.2.2根据危险储罐内的介质类型用蒸汽、水、热水、机械通风

或自然通风等方式进行介质的清洗和置换；如储罐内装有非导电性液

体(如苯、乙醚等)时，为防止静电产生导致事故，必须将储罐进行可

靠性接地，冲入水蒸气时应尽量低压、低速导入。

5.2.3危险储罐内残留物必须尽量排放或移液，清理干净。

5.3采样、分析或检测

5.3.1检修作业人员进入危险储罐内前，要对储罐内的状况进行

分析或检测，并符合下列条件：

5.3.1.1含氧量不能低于____%；

5.3.1.2有毒气体或粉尘浓度低于国家规定的卫生标准或低于允

许进入的时间及浓度；

5.3.1.3其他可燃性气体低于其爆炸下限浓度的____%以下；

5.3.2对危险储罐内的气体或粉尘进行取样分析或检测不得早于

进入储罐作业前____分钟，所采取的样本应是储罐内的最高浓度；工

作中断后，作业人员再次进入前应重新采样分析或检测。

第2页共6页

5.3.3使用具有挥发性溶剂、涂料时，应做连续性分析检测并加

强通风措施。

5.4电气及安全防护措施

5.4.1进入危险储罐内作业的照明电压应使用不高于36V的安全

电压，狭小或潮湿场所应使用不高于12V的安全电压；使用的电动工

具必须装有防触电的电气保护装置。

5.4.2在易燃易爆作业环境中应使用防爆型低压灯具和电动工

具，电气线路必须绝缘良好，无断线接头，电源接点无松动，防止产

生电气火花造成事故；作业人员不得穿戴化纤类等易产生静电的工作

服。

5.4.3在有酸碱等腐蚀性作业环境中，应穿戴好防护用品，在储

罐外部应设有急救用的冲洗装置和水源等。

5.4.4在储罐内多层交叉作业应搭设脚手架、安全作业平台，作

业人员应正确穿戴劳动保护用品。

5.4.5储罐内作业严禁抛掷工具、材料，也不得将工具、材料等

物品放置在人孔边上或储罐顶部，以防坠物伤人。

5.4.6在储罐内进行焊接作业时，应使用干燥绝缘垫，进行气

割、气焊时，要使用不漏气的储罐，在储罐内不得随便开放乙炔或氧

气，加强储罐内通风。

5.5安全监护

5.5.1储罐外应配备空气呼吸器、消防器材、安全绳和相应的急

救用品和装置。

5.5.2进入储罐内部作业前，所有作业人员要检查安全措施、安

全器具，规定好统一的