气体钻井技术在毛坝8井的应用.docx

2009年11月Nov.2009钻采工

2009年11月Nov.2009

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生产线上

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气体钻井技术在毛坝8井的应用

孙鹏程，杜坤

(胜利西南石油工程管理中心)

孙鹏程等.气体钻井技术在毛坝8井的应用.钻采工艺，2009,32(6):116-117

摘要：随着科学技术的发展，越来越多的新工艺、新技术应用到石油天然气钻井行业中来，如空气钻、氮气钻等成熟的新工艺已经在钻井技术中得到推广应用。新工艺、新技术的广泛应用，提高了机械钻速，缩短了钻井周期，大大的节约了钻井成本。毛坝8井为提高机械钻速，缩短钻井周期，在使用完空气钻、氮气钻后，进行了充气钻试验，这是充气钻井技术在四川盆地川东断褶带毛坝场构造首次试用，但未取得预期的效果。

关键词：毛坝场构造；欠平衡钻井；气体钻井；充气；氮气

中图分类号：TE242.7文献标识码：ADOI:10.3969/j.issn.1006-768X.2009.06.037

中石化南方勘探开发分公司毛坝8井位于四川省宣汉县毛坝镇大水凼村9组，是四川盆地川东断褶带毛坝场构造西翼断下盘高点布置的一口预探井，设计井深5897.71m(垂深5.764m),是一口高压高含硫天然气井。本井使用空气钻(后期使用氮气钻)钻至3209.29m时出硫化氢，为了确保下步施工安全，转换为常规钻井液钻井。转换常规钻井后，机械钻速慢，大大影响了建井周期。为了提高机械钻速，缩短钻井周期，决定进行充氮气钻井试验。

一、充气钻井工艺流程

在常规钻井的工艺流程下，正常使用钻井泵循环钻井液，从立管三通处案设计的空气量注入高压压缩空气与钻井液混合，两相混合流体通过钻具和钻头，再通过环空到达井口，两相混合流体通过排砂管线返到污水池，气液自然分离，钻屑自然沉降，钻井液通过安装在污水池的砂泵回收到泥浆循环罐进行循环再利用(图1)。

立管

立管

泥浆高压管汇

旋转防喷器

广

进立管

液气分离器

进振动筛

排气管线

气体流量计膜制氮1台

节流井口

管汇

增压机2台压缩机5台

顶驱

图1充气钻井地面工艺流程图

二、试验过程及效果

本井0316井眼使用空气钻井、氮气钻井钻至井深3209.29m时出硫化氢，随即转换为常规钻井液钻井。为了能充分对比空气钻、氮气钻井、充气钻井及常规钻井的变化规律，采取交替进行的方式；试验充气钻井时，为了增加对比的科学性，采取同层位对比。2008年6月30日至7月1日先用常规钻井方式钻进至3212.36m,纯钻时16:30,进尺3.07m,平均机械钻速0.19m/h。

2008年7月1日14:00开始试验充气钻井，注氮气排量15m3/min,14:30逐渐提高注氮量至30m3/min,立管压力逐渐上升至10MPa,钻进时有轻微跳钻现象，扭矩相对平稳7~8kN·m,直到16:10充氮钻井液返出后，立管压力逐渐下降至4.8MPa,扭矩无明显变化，钻进较平稳。7月1日21:00注氮排量提高至45m3/min,钻进至22:30,钻进时随着注气量的增加，出现较严重跳钻现象，并且扭矩不稳，有憋停顶驱现象，加压困难，对判断井下情况造成一定难度，井下存在安全隐患，被迫将注氮排量降至30m3/min进行钻进。7月2日14:00因机械钻速慢，未达到预期的使用效果，加

之使用费用较高，决定转换为常规钻井液钻进。1.钻井参数的对比(表1)

表1钻井参数的对比

钻井

钻压(kN)

转速(r/min)

排量(m3/min)

泵压(MPa)

空气钻井

50~160

50

144

1.2~1.7

氮气钻井

100

70

132

1.7

常规钻井

80

70

2.64

4.8

充气钻井

80

70

2.1+30(充氮气排量)

4.8

收稿日期：2008-12-30;修回日期：2009-08-11

作者简介：孙鹏程(1978-),工程师，2000年毕业于胜利石油学校石油钻井专业，2008年毕业于中国石油大学石油工程专业，现工作于胜利西南石油工程管理中心70126钻井队。地址：(257000)山东东营，电话13619068072,E-mail:sunpch@126.com

第32卷第6期Vol.32No.6钻采工

第32卷第6期Vol.32No.6

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