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油气集输是指油田矿场原油和天然气的收集、处理和运输。主要任务是通过一定的工艺过程，把分散在油田各油井产出的油、气、水等混合物集中起来，经过必要的处理，使之成为符合国家或行业质量标准的原油、天然气、轻烃等产品和符合地层回注水质量标准或外排水质量标准的含油污水，并将原油和天然气分别输往长距离输油管道的首站(或矿场油库)和输气管道的首站，将污水送往油田注水站或外排。

浅谈油气集输工艺过程及流程选用

黄耀达吴涛关克明

(中石油股份公司长庆油田分公司第三采油厂宁夏银川750006)

【摘要】本文阐述了油气集输的工艺过程，主要包括气液分离、原油脱水、原油稳定、天然气净化、轻烃回收、污水处理和油、气、水的矿场输送等环节，对流程选用进行了分析。

【关键词】油气集输工艺过程流程选用

1油气集输的工艺过程

油井产出的多相混合物经单井管线混输至集中处理站(也称为油气集输联合站),在联合站内首先进行气液的分离，然后对分离后得到的液相进一步进行油水分离，通常称原油脱水，脱水后的原油在站内再进行稳定处理，稳定后的原油输至矿场油库暂时储存或直接输至长输管道的首站，在稳定过程中得到的石油气送至轻烃回收装置进一步处理，从油水混合物中脱出的含油污水及泥砂等，进入联合站内的污水处理站进行除油、除杂质、脱氧、防腐等一系列处理，使之达到油田地层回注或环境保护要求的质量标准，再根据需要，回注地层或外排；对从气液分离过程中得到的天然气(通常称为油田伴生气或油田气),进行干燥、脱硫等净化处理

后，再进行轻烃回收处理，将其分割为甲烷含量90%以上的干气和液化石油气、轻质油等轻烃产品，其中干气输至输气管道的首站，液化石油气和轻质油等轻烃产品可直接外销。

2油气集输流程

油气集输流程是完成油气集输任务的工艺过程，根据油田的开采方式和油气的性质不同采用的流程也不同，常用的流程形式如下所述。

2.1按布站级数分类

(1)一级布站流程

一级布站流程中，油井产物经单井管线直接混输至集中处理站进行分离、计量等处理。该流程

作者简介

黄耀达(1975-)大学本科，集输工程师，从事项目管理工作。

适用于离集中处理站较近的油井。

(2)二级布站流程

二级布站流程中，油井产物先经单井管线混输至计量站，在计量站分井计量后，再分站(队)混输至集中处理站进行处理。该流程可减少厂去集中处理站的管线，适用于油井相对集中、离集中处理站不太远、靠油井压力能将油井产物混输至集中处理站的油区，通常是按采油队布置计量站。

(3)三级布站流程

三级布站流程中，油井产物在计量站分井计量后，先分站(队)混输至接转站，在接转站进行气液分离，其中液相经加压后输至集中处理站进行后续处理，气相由油井压力输至集中处理站或天然气处理厂进行处理。该流程适用于离集中处理站较远，靠油井压力不能将油井产物混输至集中处理站的油区。

总体上看，两级布站流程密闭程度较高，油气损耗较少，能量

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石油和化工设备|2009.12

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利用合理，便于集中管理，是较合液可能形成水包油型乳状液，从理的布站方式。但在实际应用中，i而使得输送阻力大为减小，为井

要根据具体情况确定。

2.2按降粘方式分类

(1)加热集输流程

加热集输流程中，油井产物经井口加热炉加热后，进计量站分离计量，再经计量站加热炉加热后，混输至接转站或集中处理站。加热集输流程是目前我国油田应用较普遍的一种集输流程。

(2)伴热集输流程

伴热集输流程是一种用热介质对集输管线进行伴热的集输流程。常用的拌热介质有蒸汽和热水。通过设在接转站内的蒸汽锅炉产生蒸汽，用一条蒸汽管线对井口与计量站间的混输管线进行伴热。伴热集输流程比较简单，适用于低压、低产、原油流动性差的油区集输，但需有蒸汽产生设备或循环水加热炉，一次性投资大，运行中热损失大，热效率较低。

口不加热油井产物在井口温度和压力下直接混输至计量站创造了条件。

2.3油气集输流程的选用

选用油气集输流程时，应以油田开发总体方案为依据，结合考虑采油工艺、油气性质、油区所处的地理环境以及现有的技术水平等诸多因素，遵循“适用、合理、可靠、经济、节能、高效、环保”的基本原则。

(1)中心、集中油区的集输流程

油田中心、集中油区是油田的主要产油区，油井数量多，也比较集中，产液量高，油井产物剩余能量一般较大。为了充分利用地层的剩余能量，简化流程，可采用相对集中计量