掘进安全质量标准化培训课件.pptVIP

*****************培训目标11.提升安全意识增强对掘进工程安全重要性的认识，树立安全第一的思想。22.掌握操作技能熟练掌握掘进作业相关安全操作规程和技能，提高安全操作水平。33.了解应急处理学习掌握掘进作业安全事故应急处理方法和流程，提高应急处置能力。44.规范行为习惯养成良好的安全生产习惯，杜绝违章作业，确保自身和他人安全。掘进工程概述掘进工程是指在岩体或土体中开挖隧道、巷道、坑道等地下工程的施工过程。掘进工程是矿山开采、水利工程、交通工程等众多工程的重要组成部分。掘进工程需要克服各种复杂的地质条件和施工环境，对施工技术和安全管理要求较高。掘进工程特点复杂性掘进工程通常在复杂的地质条件下进行，存在着各种风险和挑战，需要进行精密的施工规划和控制。危险性掘进作业涉及爆破、支护、通风等多种危险作业，存在着塌方、瓦斯、水害等多种安全风险。连续性掘进工程是一个连续的施工过程，需要在确保安全和质量的前提下，高效地完成作业目标。掘进工程的风险隐患塌方岩层松动，支护失效，易导致塌方，造成人员伤亡和设备损坏。爆破事故爆破参数错误，操作失误，易引发爆破事故，造成人员伤亡和财产损失。涌水地下水涌出，造成积水，影响施工进度，甚至引发安全事故。瓦斯爆炸瓦斯含量超标，通风不良，易引发瓦斯爆炸，造成人员伤亡和财产损失。掘进工程的安全管控措施安全防护安全帽、安全带、安全鞋等必不可少。定期检查定期检查作业场所安全隐患，确保设备安全运行。应急演练制定完善的应急预案，定期开展应急演练。制度管理建立健全安全生产责任制，严格执行安全规章制度。掘进作业标准化要求作业流程标准化作业流程要规范，每个步骤都有明确的操作规范。要建立完善的作业流程图，并严格执行。作业流程要定期评估，根据实际情况进行优化改进，确保安全高效。人员操作标准化每个作业人员都要熟练掌握操作规程，并严格执行。要定期进行操作技能培训，考核合格后方可上岗。要建立人员操作标准化考核制度，定期对操作人员进行考核，确保人员操作水平达标。机械设备标准化机械设备要定期保养维护，确保设备处于良好的工作状态。要建立机械设备检修记录，并定期进行检查。要建立机械设备操作规范，并严格执行，确保设备安全使用。安全防护标准化作业人员要佩戴安全防护用品，如安全帽、安全带、安全鞋等。要定期检查防护用品，确保防护用品完好有效。要建立安全防护用品管理制度，定期对防护用品进行检查、维护和更换。掘进作业安全检查重点支护系统检查支护结构是否完整，支护材料质量是否符合要求。通风系统检查通风设施是否完好，通风量是否满足要求。人员安全检查作业人员是否佩戴安全帽、安全带等安全防护用品。设备安全检查机械设备是否完好，安全装置是否齐全有效。掘进作业人员防护用品安全帽保护头部免受坠落物、冲击和飞溅物伤害。安全眼镜保护眼睛免受粉尘、飞溅物、冲击和强光伤害。安全鞋保护脚部免受重物、尖锐物体和滑倒伤害。安全手套保护手部免受切割、擦伤、化学品和高温伤害。掘进作业急救常识紧急情况发生事故后，首先要拨打紧急电话，请求专业救援人员的帮助。迅速将伤员转移至安全区域，避免二次伤害。现场急救根据伤员的具体情况进行现场急救，如止血、包扎、固定等。保持伤员呼吸通畅，必要时进行人工呼吸和心脏复苏。掘进机械设备安全操作要点安全操作规程熟练掌握操作规程，严格执行操作步骤，确保设备正常运行。定期检查每天开机前仔细检查设备，发现故障及时维修，避免安全事故发生。人员资质操作人员需具备相应资质，经培训合格后方可操作设备。安全警示设备周围设置警示标志，提醒周围人员注意安全。掘进机械设备日常检查项目11.外观检查检查设备表面是否有破损、裂纹、变形等情况。22.功能检查检查设备各部件是否完好，功能是否正常，操作是否灵活。33.安全检查检查设备的安全装置是否齐全有效，安全警示标志是否清晰。44.润滑检查检查设备各润滑点是否润滑良好，润滑油油位是否正常。掘进机械设备维护保养要求11.定期检查每日开工前对设备进行全面检查，确保设备处于良好状态。22.定期保养按照设备使用说明书，定期进行润滑、清洁、调整等保养工作，延长设备的使用寿命。33.及时维修发现设备故障及时进行维修，避免小问题演变成大故障，影响工程进度和安全。44.规范操作严格按照操作规程进行操作，避免人为因素造成设备损坏。掘进爆破作业安全注意事项严格遵守安全规范严格遵守安全规范，确保人员安全。必须认真学习和严格执行爆破作业规程。安全检查作业前要进行