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数控实训;识图;识图;识图;识图;思考：下图中的零件在普通机床上如何加工？

;课程性质和任务

《数控实训》课程是本专业的一门必修课。

课程任务：本课程通过对典型零件数控加工工艺分析、数控编程及实际操作，使学生掌握数控机床的工作原理、数控加工工艺、数控手工编程与自动编程方法，能够根据零件图要求选择适当的数控机床并编制正确的数控加工程序，能熟练操作机床加工出合格产品，能够进行日常的设备维护与保养。;课程教学目标

学生通过本课程的学习应达到以下要求：

理解数控的概念，了解数控机床的结构和工作原理、加工范围；

掌握数控加工原理和方法，能够正确设计数控加工工艺流程；

能够根据加工工艺流程选择正确的加工设备、刀具和加工参数，具备编程能力，能熟练编制数控加工程序；

根据工程图纸要求选择数控加工设备，具备数控机床的实际加工应用能力；

针对复杂工程问题，能够利用三维软件对加工方案进行模拟仿真分析。;教学内容与要求

数控编程基础（2.5天）

加工中心编程仿真（2.5天）

车削加工实训（2.5天）

加工中心实训（2.5天）

;考核形式

1．仿真（20%）

2.实操（30%）

3.实训报告（50%）

;第1章数控技术与数控机床;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.1数控加工技术;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.2数控机床的组成和分类;1.3数控机床的主要性能指标;1.4数控机床的发展趋势;1.4数控机床的发展趋势;1.5数控机床的使用特点;小结;第2章数控加工编程工艺基础;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（1）数控机床对刀具性能的要求;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（2）刀具材料及种类;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（2）刀具材料及种类;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（3）自动换刀系统;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（3）自动换刀系统;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（3）自动换刀系统;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（3）自动换刀系统;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（3）自动换刀系统;2.1数控机床刀具与自动换刀系统

（3）自动换刀系统;2.2数控机床坐标系与参考点

（1）数控加工坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（1）数控加工坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（1）数控加工坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（1）数控加工坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（1）数控加工坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（1）数控加工坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（1）数控加工坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（1）数控加工坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（2）机床原点和参考点;2.2数控机床坐标系与参考点

（2）机床原点和参考点;2.2数控机床坐标系与参考点

（2）机床原点和参考点;2.2数控机床坐标系与参考点

（2）机床原点和参考点;2.2数控机床坐标系与参考点

（3）工件坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点

（4）工件坐标系与机床坐标系关系的建立;2.2数控机床坐标系与参考点

（4）工件坐标系与机床坐标系关系的建立;2.2数控机床坐标系与参考点

（4）工件坐标系与机床坐标系关系;2.2数控机床坐标系与参考点

;2.2数控机床坐标系与参考点

（5）工件坐标系设置原则;2.2数控机床坐标系与参考点

（3）工件坐标系;2.2数控机床坐标系与参考点