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采空区注氮方案及安全技术措施

一、采空区注氮设计方案

（一）、概况

目前1101采空区密闭已全部封闭，密闭中间充填3米黄土，密闭顶部，密闭严格按照设计要求留设了观测孔、措施孔和反水池。为了防止采空区遗煤自燃，现需向采空区注入氮气。为确保此项工作安全顺利进行，特制定本设计方案。

（二）、成立采空区注氮领导小组

组长：艾合买提.尕依提（总工程师）副组长：谭金安（通风副矿长）

成员：倪建华（通风副总工程师）、（调度室主任）、（通风科科长）（机电科科长）、（通风科技术员）、其他成员

职责：

（总工程师）：组织开展并全面指挥此次注氮工作。

（通风副矿长）：协助总指挥负责注氮的具体指挥工作；当总指挥不在现场时，自动承担总指挥的一切职责。

（通风副总工程师）负责指导、监督落实此项工作，并保证此项工作安全顺利完成。

（调度室主任）：负责安排调度室监测监控人员实时关注注氮机所在地回风区域的气体变化情况。

（通风科科长）：负责组织实施注氮工作；协调通风科的对外联

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系。

（机电科科长）：负责注氮机安设、接电、使用和机电现场管理工作。

（通风科技术员）：负责编制、贯彻注氮安全技术措施；安排瓦检员盯防注氮过程中及注氮后分析采空区气体变化情况。

（三）、注氮气可靠性计算：

1、注氮设备主要技术指标QTD200/97型

氮气产量200m3/h出口压力0.6Mpa氮气纯度≧97%

2、输氮系统

制氮车间→轨道上山→1101运输巷，均采用4寸无缝钢管。注氮管路能否满足输氮气要求通过下式计算：

P1﹣P2＝0.0056（Qmax/1000）*L①

式中：P1-管道始端的绝对压力MpaP2-管道末端的绝对压力MpaQmax-最大输氮量m3/h

L-管路当量长度KmL计算式为：

×Li……………②

式中：Do-----基准管径（Do=100mm）

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阻力损失系数：λo=0.026

Li相同直径管路长度km

Di实际输氮管路内径mm

λi实际输氮管路直径的阻力损失系数

Di=99mmλi=0.0296将以上数据代入②计算：L=（100/95）5×(0.0296/0.026)×1.10=1.597km

假设管路末端绝对压力0.2Mpa将以上数据代入①计算得：

P1=0.0056（200/1000）2×1.597＋P2P1=0.204Mpa

根据以上计算，从地面制氮机到1101采空区的输氮管路长度为1300米的情况下，管路初段压力只需0.204Mpa，便可将200m3/h的氮气输送到1101采空区内，末端的绝对压力还有0.2Mpa，因此制氮机氮气出口压力0.6Mpa完全满足要求。

3、注氮地点安全通风量

在输氮管路的沿途或工作面，假设200m3/h的氮气量全部泄漏到巷道里或工作面，是否泄漏氮气的地区缺氧，其安全通风量大可按下式计算：

Q≧Qn(Cn＋C2－100)/(C1－C2)m3/min式中：Q-----安全通风量

Qn------氮气最大泄漏量3.33m3/min

C1------工作面或进风巷的氧气含量20.8%

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C2------注氮时采掘工作面安全氧气含量＞18.5%

计算得：Q＝3.33×（99.95＋18.5－100）/（20.8－18.5）=26.71m3/min

根据计算工作面或巷道风量只要是大于26.71m3/min便是安全的，同时可算出3.33m3/min的氮气量全部泄漏到巷道内或工作面中，则氧气含量也是安全的。

二、注氮防灭火工艺和方法

1、注氮方式

注氮方式分为开放式注氮和封闭式注氮。

开放式注氮，即是在需要注氮的区域未封闭的情况下，进行的一种注氮方式。一般在不影响工作面正常工作的情况下，利用大量的氮气使得采空区内氧化带的氧含量降低到能使浮煤发生自燃的浓度以下，从而达到防灭火的目的。开放式注氮适用于推进中的工作面采空区早期自燃的防灭火工作。

封闭式注氮，为控制火情或防止瓦斯爆炸，将发生火灾或积聚瓦斯的区域先封闭后进行注氮。当封闭的火区内漏风严重或者存在有大量高浓度瓦斯时，可采取封闭式注氮来降低氧含量并抑制瓦斯爆炸。

我矿1101工作面回采完毕后采取封闭式注氮方式。

2、我矿氮气防灭火的氮气源由工业场地制氮车间经已铺设好的4寸注氮管路将纯度97%以上氮气注入到工作面采空区达到防灭火的目的。此项措施作为采煤工作面采空区防治煤层自