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加快煤矿智能化建设打造安全高效矿井
全面提升企业科技兴安装备水平
——河南能源鹤煤三矿4101智能化采煤工作面建设
汇
报
材
料
河南能源鹤煤三矿
二〇二〇年十一月二十三日
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加快煤矿智能化建设打造安全高效矿井
全面提升企业科技兴安装备水平
——河南能源鹤煤三矿4101智能化采煤工作面建设
汇报材料
尊敬的各位领导,上午好!?
首先,热烈欢迎各位领导莅临鹤煤三矿检查指导工作。下面,就鹤煤三矿4101智能化采煤工作面建设情况简要汇报如下:
一、基本概况
(一)矿井概况
鹤煤三矿位于鹤壁煤田中部,南距鹤壁市山城区4.4km,矿井北起F11、F3断层,西部以二1煤层露头为界,南到F16、F20断层与五矿为界,南北走向5.5km,东西倾斜宽约3.1km,面积14.8809km2,主要可采煤层为二1煤层,平均煤厚7.89m;1956年开始建设,1958年投产,矿井核定生产能力为135万吨/年。截至到2020年6月底,矿井剩余地质储量8656.2万吨,剩余可采储量3560.78万吨;矿井目前在册职工2920人。
2019年8月份矿井瓦斯等级鉴定,绝对瓦斯涌出量47.46m3/min,相对瓦斯涌出量18.41m3/t,属煤与瓦斯突出矿井;煤的坚固性系数0.8-0.19;煤尘爆炸指数16.13%,具有爆炸危险性;煤层自然发火期91~226天,自然发火等级为三类不易自燃。
鹤煤三矿为一井一面生产模式,共有一水平(-68m)、二水平(-291m)、三水平(-550m)、四水平(-800m)四个水平,一、二、三水平采掘活动已结束,现生产水平为四水平,布置一个4101综放工作面,预计2021年9月回采结束。
二、智能化矿井建设情况?
目前,矿井依托于井下万兆、地面千兆工业环网拓扑结构,建立了矿井自动化控制平台,实现了对主井提升自动化、副井提升、中央泵房、地面压风机房、通风机房、主煤流运输等主要设备远程监控,实时监视计量系统、人员定位系统及大型设备基本参数,实现了自动报警、停机,基本做到了自动化,部分逐步实现无人值守;井下主要水平胶带运输机安装了集控系统,实现了减人提效;井下所有机电设备硐室、主要巷道安装了防爆摄像仪,并上传联机平台与河南能源及鹤煤公司实现了资源共享;2020年,在四水平主皮带安装巡检机器人,实现了温度、噪声及预警等无人化巡检。
三、4101智能化采煤工作面概况
4101智能化工作面位于矿井四水平南翼41采区,西部紧邻3107采空区,东部为4103工作面开拓区,南部紧邻F3103(里)-1断层,北部紧邻41采区轨道上山。开采的是二迭系山西组的二1煤层,该煤层厚度7.89米,稳定性为一类。
该工作面为鹤煤公司首个大坡度智能化综采工作面,工作面设计走向长度789米,倾斜长度132米,平均坡度20°;上、下顺槽和切眼采用全煤锚网支护技术,2020年5月下顺槽贯通,于2020年6月开始安装,2020年7月13日经鹤煤公司初采初放验收后,进行试生产及智能化设备调试。
4101智能化采煤工作面回采工艺为综采放顶煤工作面,采煤方法为走向长壁后退式采煤法,自然垮落法管理顶板,采用ZF6800/19/32D型液压支架支护,端头采用ZFT25000-19/35型液压支架,上下顺槽超前支护采用ZTC2×4800/20/38型超前支护液压支架,工作面安装采用郑煤机ZE0704型支架电液控制系统,MG300/730-WD2型智能化采煤机,BRW-500/31.5型智能乳化液泵站,SGZ-764/630型刮板输送机,SZZ800/315型转载机,ZY2500型自移机尾,配套系统供电电压为3300V。
四、4101智能化采煤工作面建设历程
为改变的传统煤炭企业发展局面,按照《河南省人民政府办公厅关于印发河南省煤矿智能化建设实施方案的通知》(豫政办〔2019〕48号)和《河南省煤矿智能化建设验收办法(试行)》及《河南省煤矿智能化建设标准(试行)》,这标志着省内煤企智能化发展的号角全面吹响,四化建设发展的步伐愈加铿锵有力。
鹤煤三矿作为鹤煤公司建设智能化采煤工作面的首个单位,在河南能源、鹤煤公司的大力支持和精心指导下,河南能源、鹤煤公司及矿井多次组织相关技术骨干人员到省内外智能化示范煤矿进行智能化建设学习、参观、交流、论证,为矿井智能化建设指明了方向,坚定了信心;智能化采煤工作面建设过程中河南能源和鹤煤公司又多次深入现场,对矿井的智能化采煤工作面建设进行帮扶和指导,使智能化建设得以顺利开展。
(一)加强组织领导,提高思想认识。
为贯彻落实各级指示精神和工作部署,公司党政主要领导多次主持召开专题会议,为扎实推进我矿智能化采煤工作面建设,为按期、高标准建成智能化采煤工作面打下了坚实基础。
2019年10月,鹤煤三矿成立了以矿长为
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