单元式明框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工技术.pptx

单元式明框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以外施工

技术

单元式明框玻璃幕墙竖龙骨间距1200mm以

外施工技术

引言

随着建筑技术的不断进步，单元式明框玻璃幕墙因其独特的美学效果、优

异的节能性能和便捷的安装方式，在现代高层建筑中得到广泛应用。当竖龙骨间距超出1200mm时，对幕墙的结构设计、施工技术及质量控制提出了更高的要求。本文旨在探讨单元式明框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外的施工技术，包括设计要点、施工流程、关键控制点及安全措施等，以期为类似工程提供技术参考。

一、设计要点

1.结构安全性

l加强竖龙骨设计：增大竖龙骨的截面尺寸，或采用双龙骨结构，以增强其

承载能力和抗风压性能。

l增加支撑系统：在竖龙骨间增设横向支撑或斜撑，以提高幕墙的整体稳定

性和刚度。

l风压计算：进行详细的风压计算，确保幕墙在极端天气条件下的安全性

能。

2.材料选择

l高强度材料：选用高强度铝合金或不锈钢作为竖龙骨材料，以满足大间距

下的强度要求。

l高性能玻璃：选用具备优异力学性能和隔热性能的安全玻璃，确保幕墙的

安全性和节能性。

3.节点设计

l节点连接：优化竖龙骨与横梁、横梁与玻璃板块之间的连接节点设计，确

保连接牢固、密封可靠。

l防水设计：加强节点处的防水设计，采用多道防水措施，防止雨水渗漏。

二、施工流程

1.施工准备

l材料验收：对所有进场材料进行严格验收，确保其质量符合设计要求。

l施工方案编制：根据设计图纸和现场实际情况，编制详细的施工方案，并

经审批通过。

l技术交底：对施工人员进行技术交底，明确施工要点和安全注意事项。

2.测量放线

l基准线确定：根据建筑物轴线确定幕墙安装的基准线和标高线。

l误差控制：确保测量数据的准确性和精度，为后续施工提供可靠依据。

3.竖龙骨安装

l预安装检查：对竖龙骨进行预安装检查，确保其尺寸、形状和安装位置符

合设计要求。

l安装与校正：采用专用吊装设备将竖龙骨吊装至预定位置，并进行校正和

固定。注意控制竖龙骨之间的间距和垂直度。

4.横梁安装

l横梁制作：根据设计要求制作横梁，并进行质量检验。

l横梁安装：将横梁安装于竖龙骨上，并调整其位置和水平度。确保横梁与

竖龙骨之间的连接牢固可靠。

5.玻璃板块安装

l玻璃板块检查：检查玻璃板块的尺寸、质量和表面状况，确保其符合设计

要求。

l安装与调整：将玻璃板块安装于横梁上，并调整其位置和水平度。注意控

制玻璃板块之间的间隙和垂直度。

6.密封与防水处理

l密封胶施工：在玻璃板块与横梁、竖龙骨之间的缝隙处涂抹密封胶，确保

密封严密无渗漏。

l防水层施工：在幕墙外表面设置防水层，以提高幕墙的防水性能。

7.清洗与验收

l幕墙清洗：对幕墙表面进行清洗，去除施工过程中产生的污渍和灰尘。

l验收与整改：组织相关单位对幕墙进行验收，对发现的问题及时进行整

改。

三、关键控制点

1.竖龙骨安装精度：控制竖龙骨的垂直度、间距和平面度，确保幕墙的整体

平整度和稳定性。

2.横梁与竖龙骨的连接：确保横梁与竖龙骨之间的连接牢固可靠，避免出现

松动或脱落现象。

3.玻璃板块安装质量：控制玻璃板块的尺寸、位置和水平度，确保幕墙的外

观质量和密封性能。

4.防水处理效果：加强防水层施工和密封胶施工的质量控制，确保幕墙的防

水性能满足设计要求。

四、安全措施

1.高空作业安全：设置安全防护网和警示标志，确保高空作业人员的安全。

2.材料堆放与运输：合理堆放和运输施工材料，避免发生倒塌或坠落事故。

3.用电安全：加强施工现场的用电管理，确保施工用电的安全可靠。

4.消防措施：配备足够的消防器材和设施，制定应急预案，确保施工现场的

消防安全。

五、总结

单元式明框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外的施工需要更高的技术

水平和更严格的质量控制。通过通过精心的设计、周密的施工计划和严格的质

量控制，可以确保单元式明框玻璃幕墙在竖龙骨间距1200mm以外的施工中

达到预期的效果和安全性。以下是对前文内容的进一步补充和总结：

六、质量控制措施

1.施工过程监控

l定期检查：在施工过程中，定期对幕墙安装的关键节点和部位进行检查，

如竖龙骨的垂直度、横梁的水平度、玻璃板块的安装质量等，确保施工符合设计要求。

l记录与追溯：建立详细的施工记录，包括材料验收记录、施工过程记录、

质量问题及处理记录等，以便于问题的追溯和改进。

2.质量检验与测试

l材料复检：对进场材料进行复检，特别是关键材料如铝