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光伏发电站灌注桩施工方法

1、施工测量

施工测量分为四级测量，一级测量控制阵列，二级测量控制方阵，三级测量

控制支架单元，四级控制单个支架基础，主要控制项目为支架基础的轴线和高程。

2、土建工程特点

场址区地层为失陷性黄土层，位于季节性冻土带内，含水量较小，季节性冻

土对建筑物影响不大，由于该层结构松散到密室，成孔条件好，灌注桩基础施工

比较合理。

3设备支架基础施工工艺

由于工程地质成孔条件较好，支架柱基础采用灌注桩基础形式，结构简单，

施工工艺为：测量放线——挖孔机成孔——下护壁筒—安装钢筋笼——灌注桩浇

筑——安装模板——地面砼浇筑——预埋件安装——高程、主线复测——密封养

护。

4、土方开挖

1）支架基础开挖

根据现场地质情况，支架基础开挖主要采用机械挖孔，人工修补为辅。

地面30cm以内的，人工直接用铁锹开挖，30cm以下用洛阳铲开挖，洛阳铲

施工中，局部地方遇到胶结层用钢钎击碎，孔径控制用¢6的钢筋加工一个直径

25cm圆圈，焊接2米长手柄，进行控制。开挖的土方就进堆放，砼强度达到设

计后，摊铺压实。

机械挖孔

主要挖孔机为河北廊坊的打孔机，机型WL-40A/B/c，（汽油发动机型号

1E40F-3，排量41.5ml，最大功率1.25KW，最大转速7000转/分钟，每千瓦时燃

油最大消耗量610g），孔径25cm，可钻进深度1.2m，根据现场试验功率较小，

钻进速度较慢，成孔时间为5分钟，成孔较好，计划跟厂家联系，加大汽油机的

功率，提高钻孔速度，在孔深大于1.2米时，人工用洛阳铲开挖，对于偏空采取

人工修补，保证灌注桩桩心的垂直度。

2)、钢筋笼制作安装

依据图纸进行下料，一人固定后另一人对其进行绑扎，其制作的钢筋笼长度、

直径都需满足要求，箍筋间距都需丈量，做到制其可用。

3)、模板架设

地面以下考虑到砼浇筑时可能发生塌孔，在孔内先放置直径25cm的3mm铁

皮管，随着砼的浇筑逐渐提升，然后再振捣，地面以上部分加工直径250mm的

PVC管分两块组合，用扣件固定，加工钢架对每个组串的8个桩位进行定位，用

丝杆微调。

4）、砼拌合

砼拌合用JS500搅拌机，上料用架子车，在拌合前，先进行配合比称量，为

了达到盘盘标准，严格按照配合比要求进行施工，上料车根据料的不同，分别进

行称量，并在架子车边缘划线，每次上料必须与划线相平齐，以达到配合比要求。

并定时对其塌落度进行检查，严格控制水灰比。

砼浇筑

砼用农用三轮车运输，小型装载机进行配合，由于支架基础多，孔口只有25cm，

为了防止在混凝土浇筑中出现混凝土离析等质量现象，在桩口端放置进料口，专

门用于下料，以便混凝土垂直而下。

5）桩基高程及主线控制

混凝土浇筑以一个组串为浇筑单元，桩基间距、排距、高程要严格控制，保

证精准无误。

控制程序：桩基中心定位——造孔——中心校核——成孔修复——定位架就

位——主线、高程对中——砼浇筑及钢板安装——主线、高程校核。

6、设备配置

人员及设备配置

1）项目部人员配置

项目经理1人；副经理1人；总工1人；工程办主任1人；质安办主任1

人；综合办主任1人；技术员4人；测量员4人；材料员2人；质检员4人；安

全员2人。

2）基础开挖

基础开挖强度计算

根据以上工程量和地质条件，以人工配合机械进行挖孔，其施工机械、人员

强度计算如下：

1）挖孔人工数量

按照每台挖孔机配置4人进行施工，每天2班，其需配置20*4*2=160人。

下护壁管、修孔单班配置15人，总人数为：15*2=30人

2）砼拌合

根据60天的施工强度，为了提高混凝土搅拌效益，将配置J500型搅拌机2

台，30振捣棒20台。

人员配置；按照每天两班计，需混凝土拌合24人，混凝土运输8人，混凝

土入仓40人，混凝土振动24人，另计辅助人员15人，主要进行辅助和临时作

业。

3）钢筋制安

计划配置BX-300交流电焊机3台，钢筋调直机3台，切断机2台，弯曲机

1台，30Kw发电机8台（其中5台主要用