轧机的种类及工艺.pdfVIP

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第一节轧制车间设备的组成

板带材生产车间的机械设备，可分为两类：一类是轧机，属于车间主要设备；另

一类是辅助设备。一般把他们统称为轧制设备。

图1-1轧机的组成

1-工作机座2-万向接轴3-主电动机4-齿轮机5-减速机6-电动机联轴节7-主联轴节

8-万向接轴平衡装置9-二辊轧机轧辊10-支承辊11-工作辊12-机架13-地脚板

14-地脚螺丝15-中间轴

一、轧机

所谓轧机，一般是指轧件在轧制过程中，使轧件在旋转的轧辊中产生塑性变的机

械设备。轧机是轧制生产车间的主要设备，通常由一个或数个主机列所组成。主机列

的类型如表1-1所示。而一台轧机是由工作部分组成的，即（1）工作机座；（2）轧辊

的传动装置；（3）驱动用的主电动机。

轧机上的附属设备与轧机的构造形式和用途有关。一般说来，在板带及箔材轧机

上具有辊道、升降台、旋转台、推床、导尺、立辊、卷取设备及其它。

（1）工作部分——直接承受金属朔性变形加工的部分，通常把这一部分叫做工作

机座，它主要包括：轧辊、轴承、牌坊、压下机构和平衡装置。它是轧机的主要部分，

直接影响产品的产量和质量。

（2）传动部分——能量的传递部分，它把动力机的运动改变成工作部分所需的运

动。它包括减速机、齿轮座、连接轴和联轴节等。

(3)动力部分——分蒸气机和电动机二类，现代轧机采用电动机，它把电能转变成

机械能供给工作部分。

二、辅助设备

板、带及箔材轧制车间的辅助设备，通常有起重运输设备、精整设备、加热设备

和生产自动代的其他控制设备。

1、起重运输设备

把铸锭、坯料由加热炉或仓库运到轧机上，轧机轧出来的轧件再运输到其它设备

或成品库。还有安装机械、运送材料等所用的设备。这些设备一般包括：辊道、运送

带、起重机、台车等。

2、精整设备

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板、带及箔材的精整调适包括：剪切机、矫直机、铣床、酸洗及洗涤设备等。精

整设备的作用在于规整产品的几何尺寸，提高产品的表面质量及板型。

3、热处理设备

热处理炉是重要的热处理设备。为了便于选择使用和分析比较，常依以下几种特

征分类：

（1）按热能来源：分为电阻炉、燃料炉。

（2）按工作温度：分为低温炉（≤650℃）、中温炉（650-1000℃）、高温炉（＞1000℃）。

（3）按炉膛介质：分为自然介质炉、浴炉、可控气氛炉、真空炉。

冷却设备也是热处理的主要设备，在成品热得理后，有些产品需要以下不同的冷

却速度进行冷却，以获得所需求的组织和性能，这就需要控制冷却的方式和时间。冷

却设备一般分为缓冷却设备、淬火设备和冷处理设备

。

第二节轧机的种类和类型

一、按加工工艺过程分类

有色金属加工厂的轧制车间里，根据加工工艺不同，将轧机分为热轧机和冷轧机

两大类。

1、热轧机

它是高温下进行轧制的轧机。对有色金属及合金而言轧制温度如下：铝及其合金

400-500℃，铜及铜合金750-950℃，镍合金1000℃左右，稀有金属在1000℃以上。

热轧机的特点是：轧机开口度大，道次压下量大，压下速度大（一般大于1mm/s），

轧辊直径大，轧辊硬度不大。但耐急冷热性能好。轧机的机械化和自动化程度高，前

后有辊道，热轧机一般采用二辊或四辊可逆式轧机。

2、冷轧机

它是在室温下轧制的轧机。可以直接轧制出成品，也可以不直接轧制出成品。所

以轧制力也很大，轧辊的弹性压扁和弯曲也较大，因此在条件许可的情况下，应尽量

减少工作辊直径，增设支承辊，从而减少轧辊的弹性压扁和弯曲。

冷轧机的特点是：轧机开口度不大，道次压下量小，压下速度低（一般小于1mm/s，

甚至可达0.05mm/s）,轧机直径不大，轧机硬度高，表面光洁度高，一般前后带有张

力。

对于轧制有色金属板、带及箔铝来说，冷轧机按用途可分为以下几大类：

（1）粗轧机：将热轧的板条或卷坯轧至一定厚度，为进一步冷轧提供坯料。

（2）中轧机：利用粗轧机有时不