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110906综采工作面设备选型方案
一、工作面条件
110906综采工作面位于中井煤矿11采区东翼。走向长最大166m、最小157m、平均
162m；倾向长最大145.5m、最小145.5m、平均145.5m；倾角最大19°、最小17°、平
均18°；煤层厚度最大3m、最小2.6m、平均2.8m；平面积23033㎡、斜面积24219㎡；
地质储量98998t；可采储量95038t；容重1.5t/m³；回采率96%；采区回收率83%；开采
煤层编号M10(K9)。110906回采工作面南部为110902采空区，最短平距70m，及111802
采空区，东部为110906顶板瓦斯巷，西部为113运输石门及113专用回风石门，北部无
采掘活动，110906运输巷上部为110906顶板瓦斯巷爬坡段，下部98m为1530水仓。110906
综采工作面2022年4月开始回采，2022年7月份回采结束。
第一节工作面设备选型
工作面主要配套设备明细表
名称型号数量备注
液压支架ZY5000/17/3898架
双滚筒采煤机MG300/720-AWD31台截深800mm
刮板运输机SGZ764/2×2501部145.5m
转载机SZZ630/2×901部50m
破碎机PLM5001部
一、采煤机选型
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1、采煤机性能参数确定
（1）采高的选择
采煤机的采高应与煤层厚度的变化范围相适应，根据K9号煤层赋存条件和开
采技术条件，确定采煤机的采高1.6-3.3m。
（2）滚筒直径的确定
双滚筒采煤机的滚筒直径以大于工作面最大采高的0.5倍为宜，K9号煤层采
高平均2.8m，滚筒直径大于1.4m即可满足使用要求，取滚筒直径D=1.6m。
（3）截深的确定
截深的选取与煤层厚度，煤层软硬，顶板岩性以及支架移架步距，综合考虑采
煤机的截深，考虑到110906采面设计生产能力及管理水平，设计选用采煤机截深
800mm。
（4）工作面生产能力
工作面应具有的最小生产能力由下式计算：
Qh=Qy×f/[D×（N－M）×t×K]
6
=0.6×10×1.2/[330×(3－1)×8×0.4]=340t/h
式中：
Qh——工作面设备所需最小生产能力，t/h；
Qy——要求的工作面产量，0.6Mt/a；
D——年工作制度，330d；
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f——能力富裕系数，1.2；
N——日作业班数，3班；
M——每日检修班数，1班；
t——每班工作时数，8h；
K——开机率，取0.4。
（5）采煤机割煤方式
采煤机双向割煤具有辅助工序少，采煤速度快，工序紧凑，工时利用率高及生产
能力大的优点，因此工作面采用双向割煤方式。
采煤机在工作面的进刀方式，将直接影响工作面的工时利用率以及采煤机效能的
发挥。为减少工作面人员工作量，设计采用端部斜切进刀方式，进刀割煤长度30m。工
作面采用3班作业，2班生产，1班检修。
采煤机牵引速度
采煤机平均截割牵引速度Vc
Vc=Qh/（60×B×H×γ×C）
=340/（60×0.8×2.8×1.5×0.95）=1.8m/min
式中：
Vc——采煤机平均截割牵引速度，m/min；
Qh——采煤机可实现的生产能力，340t/h；
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