渗透检测 课件 第4章 渗透检测设备和器材.ppt

第4章渗透检测设备和器材要点：1.渗透检测设备的构成2.渗透检测工艺试块的类型及使用4.1渗透探伤装置4.1.1、携带式探伤装置（见表4-1）1.组成渗透液喷灌、清洗剂喷灌、显像剂喷灌、灯、毛刷、金属刷组成。渗透液喷灌内还装有气雾剂。2.使用要求必须远离火源、热源、不能暴晒；喷嘴应与工件表面保持一定距离；遗弃空罐时必须破坏其密封性。4.1.2、固定式渗透检测装置1.组成预清洗装置、渗透装置、乳化装置、显像装置、干燥装置和后处理装置等。2.使用要求（1）预清洗装置所使用的液体对人体有害；禁止烟火；（2）采用荧光法检测时，必须有暗室，备有便携式黑光灯。1、预清洗装置：目的：除油介质：三氯乙烯蒸汽2、渗透装置结构：（1）滴落架；（2）液面标记（3）渗透液（4）排液口（5）排渣口作用3、乳化装置与渗透装置相似4.2渗透检测照明及测量设备一.照明设备1.白光灯：着色渗透检测，不少于：1000lx2.紫外线照射装置：也称水银石英灯，是荧光检测的必备装置，它由高压水银蒸汽弧光灯、紫外线滤光片和镇流器组成。原则：1.所用的黑光强度越大，最小可探测显示越小2.可见的白光待级越低，反差越好，最小可探测显示越小。二.测量设备1.黑光辐照度检测仪2.白光照度计3.荧光亮度计4.4试块一、试块的作用也称灵敏度试块，是带有人工缺陷或自然缺陷的试件，用于衡量渗透检测灵敏度的器材。主要作用有：1.灵敏度试验；2.工艺性试验，鉴别各种探伤试剂的性能，确定渗透检测的工艺参数；3.比较不同工艺操作的灵敏度。常用到的试块主要有铝合金淬火裂纹试块、不锈钢镀铬裂纹试块、黄铜镀铬裂纹试块以及其它灵敏度试块。二、常用试块1、铝合金淬火裂纹试块（A型）a制作80×50×10mm的毛坯－磨光－加热－保温－水冷－开槽1.5×1.5。b优点及缺点制作简单，缺陷天然，不可控制，重现性较差。c清洗丙酮－沸水0.5h－干燥15m－浸泡。用途：渗透探伤的性能测试与探伤灵敏度比较从理论上讲：铝裂纹试块两部分的裂纹开头和分布应是对称的，但在某些条件下仍会有不同。优点：制作简单，在同一试块上可以提供各种尺寸且形状类似的裂纹；缺点：所产生的裂纹不能控制，而且裂纹的尺寸较大，不适于渗透检测材料的灵敏度鉴别，多次使用后重现性较差。适用性：着色、荧光探伤，灵敏度对比2、不锈钢镀铬裂纹试块（B型）a制作100×25×4单面镀铬不锈钢－退火－打三点布氏硬度；b用途主要用于校验操作方法与工艺系统的灵敏度，只能与标准工艺的照片或塑件复制品对照使用。c优缺点制作简单，重复性好，裂纹深度可控，不便于比较。d清洗a制作：100×70×4mm毛坯－磨光－镀镍－镀铬－反复弯曲－平行分布的疲劳裂纹－开槽。b裂纹等级：0.5－2微米宽，2－50微米深的不同的裂纹。c作用：系统性能检测和确定灵敏度的有效工具。d优缺点e清洗和保存3、黄铜板镀镍铬层裂纹试块（C型）4、其它灵敏度试块a吹砂钢试块100×50×10mm的退火不锈钢制成，一面用100目的砂子进行吹打成毛面状态，主要用于校验去除工件表面对于渗透液的工艺方法是否妥当。b陶器试块不上釉的陶器圆盘片，主要用于比较两种过滤性微粒渗透液的性能。C自然缺陷试块：人工缺陷试块表面粗糙度与实际检验的工件表面粗糙度相差较大，采用带有典型自然缺陷或代表性自然缺陷的零件作为试块，用于监测渗透系统对该类零件的检测能力。原则：1.有代表性的工件作为缺陷试块2.缺陷中选择最危险的缺陷_裂纹3.选择带有细小裂纹和其他不连续性的试样和试件。记录好缺陷位置。D组合试块：将两种不同的试块组合在一起。