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钻井液性能对钻井的影响

一、钻井液的稳定性

钻井液是一种分散体系，即粘土分散在水中。钻井液中的粘土颗粒多数在悬浮

体范围（0.1～0.2µm）内,少数在溶液范围(0.1µm～1nm)内,所以钻井液是溶胶与悬浮

体的混合物。

钻井液中胶体颗粒含量的大小，对钻井液的稳定性影响很大。胶体含量的大小

主要取决于粘土在钻井液中的分散状态——分散、絮凝和聚结。

粘土的造浆率高，颗粒分散得细，钻井液相对来讲就稳定；若泥土造浆率低，

颗粒分散得粗，钻井液相对来讲就不稳定，易呈絮凝或聚结状态。因此，钻井液稳

定的首要条件是钻井液中粘土颗粒要细，即从粘土在水中的稳定角度来看，分散得

越细越好（胶体含量越高越好）。这种稳定性称为沉降稳定性。然而，即使很细的

颗粒，因它具有极大的表面积和很高的表面能，根据表面能自发减少的原理，其发

展趋势必然是小颗粒自行聚结变大，最后下沉。由于某种原因分散相颗粒具有对抗

小颗粒自行粘结变大所具有的性质称为聚结稳定性。

沉降稳定性和聚结稳定性是互相联系的。只有保持聚结稳定性，使小颗粒不聚

结为大颗粒，钻井液才能有沉降稳定性，才不至于因聚结而下沉。所以，聚结稳定

性是矛盾的主要方面。

二、钻井液几个重要的流变参τ数

⑴动切应力(屈服值)。动切力（τ。）反映钻井液在层流流态时粘土颗粒，之间及高

聚物分子之间的相互作用力（形成空间网架结构之力。）影响动切应力的因素有钻

井业的固相含量、固体分散度、粘土的水化程度、粘土吸附处理剂的情况及聚合物

的使用等。

⑵表观粘度。又称有效粘度或视粘度。它的定义是在某一速度梯度下，用流速梯度

去除相应的切应力所得的商。表面粘度不仅与流体本身性质有关，还受测定仪器的

几何形状和尺寸、速度梯度的变化及测量方法的影响。

⑶塑性粘度。塑性粘度是指钻井液在层流时，钻井液中的固体颗粒与固体颗粒之间，

固体颗粒与液体分子之间，液体分子与液体分子之间三种内摩擦力的总和。

⑷触变性。钻井液的触变性是指搅拌后变稀（切力降低），静置后变稠（切力升高）

的特性。或者说，钻井液的切力是随搅拌后静置时间的增长而增大的特性。

由于钻井液有触变性，静止时间不同，则切力不同。通常测两个静止时间的切力

值。高速搅拌的钻井液静止1min后测得的切力为初切力，静止10min后测得的切

力为终切力；初切力与终切力的差值，即表示触变性的大小差值。越大，则触变性

越大。

⑸剪切稀释特性。表观粘度随着速度梯度的增大而降低的特性，称为剪切稀释特性。

即当钻井液从睡眼喷出时有较低的粘度，有利于钻头破碎演示、清洗井底，而在环

形空间又具有较高粘度，有利携带岩屑，该特性对于提高钻速有利。

油气层的损害与保护

一、

油气层的损害

在钻开油气、注水层、射孔试油、酸化与压裂、采油、注水、修井等施工过

程中都会不同程度的破坏油气层原有的物理化学平衡、状态都可能给油气，层带来

损害。

1、钻井过程中的损害

1）钻井液固相的损害。钻井液中所含各种悬浮物质（粘土、眼斜、加重材料

和堵漏剂等）都有可能对储层造成损害当他们进入储。层时，便可能逐步充填

油气藏岩石孔隙。在随后进行生产或注入时，这些物质很可能桥堵在孔隙喉道

德进快出，严重的降低井眼附近地带的渗透率。一般情况下，此类损害仅限于

井眼周围76cm内，但最终的渗透率降低值却可达90%。

2）钻井液滤液的损害。钻井液是最先接触油气层的外来流涕。在一定的压差

下，钻井液滤液会渗入地层，特别是在滤饼形成之前，滤液的渗入是不可避

免的。如果钻井液的滤失量太大，将会携带大量的固相颗粒进入储层，产生

堵塞而造成损害；同时，进入储层的滤液若与储层不配伍，则会引起粘土水

化膨胀、水锁，形成化学沉淀和胶体乳化等，而导致油气层的损害。

）

3影响钻井液损害的因素。

⑴压差。压差是指井筒内液柱压力与地层孔隙压力之差。压差越大，钻井液

滤液及固相颗粒越易进入地层，影响越大。

⑵浸泡时间。钻井液浸泡地层的时间越长，滤液的侵入量越多，损害程度也

越大。

⑶钻井液循环时的剪切速率。钻井液在环空循环时的剪切速率过大，会严重

地冲蚀井壁，破坏滤饼，从而使滤液及固相颗粒易于进入储层。此外，剪切

速率过大还会造成井径扩大，影响固井质量。

⑷起下钻速度。快速起钻的抽吸作用会降低钻井液液