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特种作业焊工培训课件

CATALOGUE目录焊工安全基础知识焊接工艺与技能特种焊接技术及应用设备维护与故障排除质量检验与评定标准现场实践操作培训

CHAPTER焊工安全基础知识01

焊接作业危险性焊接过程中产生的高温与热辐射可能对焊工造成伤害，如烫伤、中暑等。焊接过程中产生的有害气体和烟尘可能对焊工的呼吸系统和肺部健康造成影响。不正确的操作或设备故障可能导致焊工遭受电击或电弧辐射的伤害。焊接过程中产生的火花和高温可能引发火灾或爆炸，对焊工和周围环境造成威胁。高温与热辐射有害气体与烟尘电击与电弧辐射火灾与爆炸风险

焊接面罩焊接服焊接手套防护鞋焊工个人防护用于保护焊工面部和眼睛免受飞溅物、弧光和热辐射的伤害。具有防火、耐热、耐磨等特性，用于保护焊工身体免受高温、火花和飞溅物的伤害。具有防火、耐热、耐磨等特性，用于保护焊工手部免受高温、火花和飞溅物的伤害。具有防火、耐热、耐磨等特性，用于保护焊工脚部免受高温、火花和飞溅物的伤害。

遵守安全操作规程持证上岗安全检查制度安全培训与教育安全操作规程与制度焊工在操作前应熟悉并遵守相关的安全操作规程，确保自身和他人的安全。企业应建立定期的安全检查制度，对焊接设备、个人防护用品等进行检查，确保其完好有效。焊工必须持有有效的特种作业操作证方可上岗作业，严禁无证操作。企业应定期对焊工进行安全培训和教育，提高焊工的安全意识和操作技能水平。

CHAPTER焊接工艺与技能02

利用焊条与工件间产生的电弧热将金属熔化进行焊接，适用于各种金属材料、各种厚度、各种结构形状的焊接。焊条电弧焊电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法，具有生产效率高、焊缝质量好、无弧光辐射等优点。埋弧焊利用气体作为保护介质，保护焊接区免受空气的侵害，具有焊接速度快、焊缝质量好、易实现自动化等优点。气体保护焊利用高温、高速的等离子弧进行焊接的方法，具有能量密度高、焊接速度快、焊缝质量好等优点。等离子弧焊焊接方法及特点

根据母材的化学成分、力学性能、抗裂性能、耐腐蚀性能等要求选用合适的焊条。焊条根据母材的材质、焊接方法、保护气体等要求选用合适的焊丝。焊丝埋弧焊和气体保护焊中使用的焊剂，应根据焊接工艺要求选用。焊剂焊接材料应存放在干燥、通风良好的室内仓库中，避免潮湿和阳光直射。保管焊接材料选用与保管

接头形式及坡口制备接头形式根据工件的厚度、结构形状和焊接方法等因素选择合适的接头形式，如对接接头、角接接头、T型接头等。坡口制备为了保证焊接质量，需要对工件的待焊部位进行坡口制备，包括坡口角度、钝边高度、根部间隙等参数的确定。坡口加工方法根据工件的材质和厚度等因素选择合适的坡口加工方法，如机械加工、气割、等离子切割等。

焊接过程中由于局部加热和冷却不均匀导致工件产生变形。变形原因控制措施应力产生原因控制措施采用合理的焊接顺序和方向、选择适当的焊接参数、使用刚性固定或反变形法等措施控制变形。焊接过程中由于温度变化引起的热应力和相变应力等导致工件产生应力。采用预热和后热处理、选择合适的焊接材料和工艺参数、进行应力消除处理等措施控制应力。焊接变形与应力控制

CHAPTER特种焊接技术及应用03

利用钨极与工件之间的电弧热，将填充金属和工件熔化形成焊缝。TIG焊原理操作技巧注意事项选择合适的钨极直径和电流，控制焊接速度和电弧长度，保持稳定的焊接过程。避免钨极烧损和焊缝夹钨，注意保护气体流量和纯度，防止气孔和裂纹等缺陷。030201TIG焊原理及操作技巧

操作技巧选择合适的焊丝直径和电流，调整送丝速度和焊接速度，保持稳定的电弧和熔滴过渡。注意事项注意保护气体流量和纯度，防止气孔和裂纹等缺陷，避免焊丝打结和断丝现象。MIG/MAG焊原理利用连续送进的焊丝与工件之间的电弧热，将焊丝和工件熔化形成焊缝。MIG/MAG焊原理及操作技巧

ABCD等离子弧切割与喷涂技术等离子弧切割原理利用高温高速的等离子弧将工件局部熔化并吹掉，形成切口。等离子弧喷涂原理利用等离子弧的高温将喷涂材料熔化并喷涂到工件表面，形成涂层。操作技巧选择合适的切割电流、气体流量和喷嘴结构，控制切割速度和切割深度，保持切口平整。操作技巧选择合适的喷涂材料、电流和气体流量，控制喷涂速度和涂层厚度，保证涂层质量。

利用高能密度的激光束将工件熔化形成焊缝，具有高精度、高效率和高自动化程度等优点。激光焊利用高速运动的电子束轰击工件表面，使其熔化形成焊缝，具有深宽比大、变形小等优点。电子束焊利用高速旋转的搅拌头与工件摩擦产生的热量使材料塑性流动并连接在一起，具有无需填充材料、接头质量好等优点。搅拌摩擦焊其他特种焊接技术简介

CHAPTER设备维护与故障排除04

送丝机构详细介绍送丝机构的构造、工作原理及调整方法，包括送丝轮、送丝电机、减速器等部件的作用和维护要点。焊接电源讲解焊接电源的