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湿贴石材,国家规范

篇一:大理石湿贴标准

一、大理石湿贴施工的作业条件

1、结构经检查验收，水电、通风、设备安装等已施工完毕，并接好加工饰面

板所需的电源和水源。

2、弹室内外墙面水平线，室外弹?0.000线，室内弹+500mm线。

3、提前搭设操作架，横竖杆离窗口或墙壁面约200mm，架子高度应满足施工操

作要求。

4、有门窗的墙面必须把门窗框立好，位置准确，并应垂直和牢固，并考虑安

装大理石时尺寸有足够的留量。同时用1:3水泥砂浆将缝隙塞严实。

5、石材进场应堆放于室内，下垫好方木，核对数量、规格;铺贴前应预铺、配

花、编号，以备正式铺贴时按号取用。

6、大面积施工前应先放出施工大样，并做好样板，经质检和监理确认合格，

报业主、设计认可后，方可按样板组织大面积施工。

7、进场的石材应派专人进行验收，颜色不均匀时，应进行挑选，必

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须时试拼选用。

二、大理石湿贴施工的工艺流程

1、边长小于400mm，厚度在20mm以下的小规格石材，采用粘贴方法镶贴。

基层处理:将混凝土墙面的污垢、灰尘清理干净，用10%碱水将墙面油污刷掉，

随之用清水把碱液冲净;将凸出墙面的混凝土剔平，混凝土墙面应凿毛，并用钢丝

刷满刷一遍，清理干净然后浇水冲洗;等混凝土墙面干燥，将掺加水重20%建筑胶

的1:1水泥细砂砂浆用笤帚甩到墙上，终凝后洒水养护，使水泥砂浆有较高的强

度，与混凝土墙面粘结牢固。

吊垂直、规方、找规矩、贴灰饼、冲筋:用经纬仪或大线吊垂直，根据石材规

格分层设点，按间距1600mm做灰饼，横向水平线以楼层为水平基准线交圈进行控

制，竖向垂直线以大角和柱、墙垛为基准线进行控制，注意同一墙面不得有一排以

上的非整块，并将其排放在较隐蔽的部位。阳角处要双面排直。

洒水湿润基层，然后涂掺水重10%建筑胶的素水泥浆一道，随刷随打底，底灰

采用1:3水泥砂浆，厚度约12mm，分两遍操作，第一遍约5mm，第二遍约7mm，压

实刮平，使表面平整，并将表面拉毛。

待底灰凝固后进行分块弹线，随后将已湿润的石材涂上2?3mm素水泥浆(内掺

水重20%建筑胶)进行镶贴，用木锤

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轻轻敲击，用靠尺随时找平找直。

2、边长大于400mm，厚度在20mm以上，镶贴高度超过1m时，采用安装方法

镶贴。

钻孔、剔槽:安装前先将饰面板用台钻钻眼。钻眼前先将石材预先固定在木架

上，使钻头直对板材上端面，在缍块板的上、下两个面打眼，孔的位置打在距板宽

两端1/4处，每个面各打两个眼，孔径为5mm，深度为12mm，孔位(孔中心)距石

板背面以8mm为宜。如板材宽度较大时，可增加孔数。钻孔后用金钢石錾子把石

板背面的孔壁轻轻剔一道槽，深5mm

左右，连同孔眼形成牛鼻眼，以备埋卧钢丝之用。板的固定采用防锈金属丝绑

扎。大规格的板材，中间必须增设锚固点，如下端不好拴绑金属时，可在未镶贴饰

面板的一侧，用手提轻便小薄砂轮(4?5mm)，按规定在板高的1/4处上、下各开一

槽(槽长约30?40mm，槽深12mm，与饰面板背面打通，竖槽一般在中，也可偏外，

但以不损坏外饰面和不致反碱为宜)，将绑扎丝卧入槽内，便可拴绑与钢筋网(φ6

钢筋)固定。

放绑扎丝:将绑扎丝(铜丝或镀锌铅丝)剪成长200mm左右，一端用木楔子粘环

氧树脂将绑孔丝楔进孔内固定牢固，另一端顺槽弯曲并卧入槽内，使石材上下端面

没有绑扎丝突出，以保证相邻石材接缝严密。

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绑扎钢筋网:具体作法为将墙体饰面部位清理干净，剔出预埋在墙内的钢筋

头，焊接或绑扎φ6钢筋网片，先焊接竖向钢筋，并用预埋钢筋弯压于墙面，后

焊横向钢筋，是为绑扎石材所用。如果板材高度为600mm时，第一道横筋在地面

以上100mm处与竖筋绑扎牢固，用来绑扎第一层板材的下口固定绑扎丝，第二道

绑扎在500mm水平线上70,80mm且比石板上口低20,30mm处，用来绑扎第一层石

板上口固定绑扎丝，再往上每600mm一道横筋即可。

试拼:饰面板材颜色一致，无明显色差，经精心预排试拼，并对进场石材颜色

的深浅分别进行编号，使相邻板材颜色相近，无明显色差，纹路相对应形成图

案，达到令人满意的效果。

弹线:将墙面、柱面和门窗套用大线坠从上至下吊垂直。同时考虑石材的厚

度、灌注砂浆的空隙和钢筋网所占的尺寸，一般石材板外皮距结构面的