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精益生产标准作业改善方案（电梯生产）
目录
1.何谓精益生产…………………3
管理者被要求的事……………3
2.降低成本的重要性
企业的目的、降低成本的重要性
开发特有的制造方法
3.精益生产的基本思想
精益生产的目的、监督者的问题及改善
4.改善的想法、看法
认识浪费、效率与企业的绩效
5.改善的步骤
第一阶段：发现改善的关键点
发现问题的意识、改善必要点的种类、发现改善必要点的方法
价值流图与监督者的观察态度
第二阶段：分析现状的方法
分析现状时的心理准备、现状分析的方法、要素作业分析
动作分析、录影带、IE
第三阶段：产生改善构想
妨碍创造力和改善的心理、提出构想时的想法、得到构想的想法
第四阶段：制作改善案
制作更好的改善案、改善案的处理
第五阶段：实施改善作业
与相关者、相关部署的联系、对下属的指导
第六阶段：确认实施后的效果
6.标准作业
何谓标准作业
标准作业的前提条件
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编制：CJS
标准作业三要素
标准作业的三个类型
第一类标准作业：
工程别能力表、标准作业组合表、标准作业指导书、标准作业表
第二类标准作业：
作业手顺书、山积表、要素作业表
第三类标准作业：
山积表（负荷型）
7.工作分析
8.时间测量
9.以标准作业为基础的职场管理
标准作业与管理者、标准作业与质量、标准作业与安全
10、关于标准作业的技术
11.总结
学员的感想、标准作业的改善是永无止境的
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编制：CJS
一、何谓精益生产
丰田生产方式（ToyotaProductionSystem，TPS），指的是丰田公司在经营过
程中所运用的提高企业生命力的一整套概念和方法的体系。它是丰田公司通用的
制造方法，其基本思想是“彻底杜绝浪费”，通过对生产流程的整体改进，追求
产品制造的合理性以及质量至上的成本节约。在20世纪90年代《改变世界的机
器》一书出版后，丰田生产方式的管理方法及改善技术的原理原则逐渐为世人知
晓并接受，随即在不同的地方形成不同的名称并广为应用。在欧美，丰田生产方
式被称为LeanProduction；在日本和东南亚各国直称之为丰田生产方式；在中国
被称为精益生产。
丰田生产方式包含多个自成一体的思想理念，这些理念以持续改善和尊重人
性为核心，主要包含现地现物、挑战目标、改善、团队合作、互相尊重等内容，
通过持续追求及时化生产（JustInTime，JIT）和自働化（Jidoka）以实现公
司的目标，体现制造的价值。
管理者被要求的事
在职场中，管理者被要求的事很多，大体而言，主要分为以下几类：
（1）管理者要有很强的精神和意志，不能软弱。也就是说，管理者首先是
坚强的。
（2）管理者必须持续的进行工作指示，并且对下属负有管理和监督之职责。
（3）管理者决定标准遵守的世界，要对改善项目进行持续的改善，也就是
说，管理者还必须是能干的。基于管理者能力，从标准作业而言，有以下内容：
1）会做作业分析，也会对必须的人员配备提出方案。
2）会分析作业动作，也会修正标准作业。
3）能够掌握浪费、不均衡、不合理的作业情况并对之实施改善。
二、降低成本的重要性
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编制：CJS
企业的目的
一边谋求社会的和谐，一边获得利益，永续繁荣的发展，并设法提升人们
的生活水平，因此，推动制造成本的降低是非常必要的。
降低成本的必要性
在竞争激烈的时代
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