除尘工安全操作规程15篇.pdfVIP

除尘工安全操作规程15篇

【第1篇】二次除尘工岗位安全操作规程

1、严格执行操作牌制度和能源介质危险警示牌管理制度。

2、启动风机前必须通冷却水，烟气进入过滤室温度＞120度时，

检查混风阀是否打开，否则手动操作，并及时向现场调度汇报，同时

向车间领导汇报。

3、传动装置或机电设备在运行时不得接近，以免触电和击伤。

4、液力偶合器的视油窗要注意视察，发现异常向上级报告。

5、除尘卸灰时，必须两人在场方能进行。

6、严禁系统管网内阀门全关闭，若突然发生阀门全关闭，则应立

即打开混风阀，同时适当降低风机运行速度，等炉前阀门全开后再恢

复风机速度和关闭混风阀。

7、卸灰系统检修时，必须做好停电检修挂牌。

8、严禁不停机进行检查和清理输灰机、卸灰阀等旋转部位。

【第2篇】通风除尘工安全技术操作规程

①准备工作

a．严禁酒后上岗工作。

b．穿戴好劳动保护用品。

c．除尘工必须了解除尘设备原理与工况条件，对含尘气体的性质、

温度、湿度、含尘量、腐蚀性、可燃性、电性、毒性应有所了解。

1

d．做好交接班工作，上岗开车前，首先要检查各种机械设备安全

保护装置，压力表、控制装置、传动装置、防护栏，防护罩是否完整

良好。

②除尘设备在运行中，操作工对系统进行巡回检查，检查粉尘输送

装置、水平管道有无粉尘沉积、泄漏及磨损，发现故障要立即排除。

③除尘系统、风机要运行平稳，防止粉尘附着在叶轮上产生振动。

④经常检查除尘器、清灰装置，防止阻堵，注意系统内阻力变化。

每班要清理收集粉尘。

⑤经常观察除尘系统排气口除尘情况，发现异常立即采取措施。

⑥湿式除尘系统要经常检查漏水情况。

⑦电除尘系统电气设备要处于良好状态，不得漏电。发生故障，立

即停车处理。

⑧化工生产系统停车后15min除尘系统方准许停车。

⑨需进入设备维修更换零部件时，不许用空气把系统内部的有毒有

害气体充分置换，要取样分析合格后，确认无危险才能进入设备内作

业，在设备外，必须有专人监护。

⑩正在维护更换零部件时，必须切断电源、物料源，并在操作盘上

挂“禁止合闸，有人作业”警示标志。

【第3篇】布袋除尘工岗位安全操作规程

一、布袋除尘岗位风险源及危害因素：粉尘中毒窒息高处坠落

2

应急预防及处理措施：进入箱体更换布袋，戴好co/氧气检测仪、

自然通风面罩，煤气区域佩戴煤气检测仪，煤气超标应立即撤离。进

出作业区域，必须走安全通道；上下扶梯，握好护栏，高处作业扎好

安全带，高挂低用。

二、安全操作规程：

1、上班前穿戴好劳保用品。煤气检测器，防毒面具等必须保持完

好可靠，不允许在煤气区域休息或睡觉。

2、各管道及箱体送煤气，详细检查所有连接各部位和各装置阀门

是否漏气，并对漏气部位及时处理，做好记录。箱体及其它部位人孔。

不得任意打开，氮气动力源压力要求达到3-4kg以上。

3、放灰系统要定时排灰，并注意残余煤气泄漏。

4、进入煤气区域工作时，必须二人以上，一前一后，其中一人监

护。随身佩戴co检测仪。

5、高炉点火和送风前，将设备内空气置换成氮气，然后再通过高

炉煤气。置换作业时，绝对禁止带入火源，并准备好防毒面具，检测

器，煤气报警器等。

6、执行煤气区域动火制度，处理煤气泄漏时，必须佩带防毒面具

并有专人监护，防止煤气中毒事故发生。

7、在除尘箱体管道内部要进行强制通风换气检验合格后，方可进

入箱体，箱体外要有专人监护，箱体内禁止明火或吸烟，如需照明，

必须使用防爆照明工具。

8、停送煤气要有二人操作，并做好监护，严禁带负荷拉闸。不同

3

co浓度下允许工作时间：

co含量24ppm时，可较长时间工作

co含量24ppm-40ppm时，连续工作时间不得超过1小时

co含量40ppm-80ppm时，连续工作时间不得超过30分钟

co含量80ppm-160ppm时，连续工作时间不得超过15-20分钟

co含量160ppm时，操作人员要佩戴个人防护器具。

两次