知名企业项目分部分项工程质量创优措施专项方案.docx

知名企业项目分部分项工程质量创优措施专项方案

1地基与基础

1.1质量要求

地基基础必须坚实稳固。

1.2桩基控制要点及措施

1）质量验收程序具体措施如下：

(1)桩位放样：质检组自检—→建设（监理）单位复检、签字。

(2)钻机就位：班组自检—→质检组复检—→建设（监理）单位复检。

(3)孔径：当班自检—→质检员抽检—→建设（监理）单位抽检。

(4)垂直度：当班自检—→质检员复检—→建设（监理）单位复检、签字。

(5)成孔验收：当班自检—→质检员复检—→建设（监理）单位复检、签字。

(6)钢筋笼：钢筋班自检—→质检员复检—→建设（监理）单位复检、签字。

(7)混凝土坍落度：试块制作工检测—→质检员抽检—→建设（监理）单位抽检。

(8)钢材：按见证取样规定要求在建设（监理）单位监督下取样送检—→资料交建设（监理）单位核准。

(9)钢筋焊接接头：焊点制作—→监理监督送检—→资料交建设（监理）单位核准。每300组接头送一组试样。

(10)浇捣混凝土：放入导管浇筑混凝土—→质检员复检—→建设（监理）单位复检签字。

2）审查桩基、地基承载力及缺陷检测方法、数量是否符合规范要求。

3）基坑边坡稳定检测。

由建设单位委托具有相应资质检测单位进行。

4）沉降观测。

由建设单位委托具有相应资质检测单位进行。

2结构

2.1混凝土结构

2.1.1质量要求

符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204－2002（2011版）验收标准及第一章创“太湖杯”要求的标准，主体结构必须安全可靠，混凝土内坚外美，几何尺寸准确。

2.1.2模板控制要点及措施

1)模板选型

部位

模板方案

模板

支撑体系

方柱

采用18mm厚多层镀膜镜面木胶合板。

对拉螺栓连接

剪力墙

采用18mm厚多层镀膜镜面木胶合板。

对拉螺栓连接

主次梁

采用16mm厚的多层木胶合板

龙骨为50×100的木龙骨，承插式盘扣架+U形托撑支撑，对拉螺栓。

混凝土楼板

采用16mm厚的多层木胶合板

50×100木龙骨，

φ48×3.0承插式盘扣架，

支撑为承插式盘扣架+U形托撑支撑。

楼梯

采用16mm厚的多层木胶合板

支撑为承插式盘扣架

构造柱

多层木胶合板

主龙骨为钢管，次龙骨50×100木方，对拉螺栓。

2)板缝处理

（1）顶板拼缝：顶板采用硬拼缝，即模板与模板之间不粘贴海绵条；当模板边局部有损坏时，应切除损坏部分以免影响拼缝质量；在顺次龙骨方向两块模板的拼缝处应有次龙骨木方，当木方按设计间距排列在此处无木方时，应附加木方。为了保护多层板周边不被损坏且提高模板周转率，采用封边漆对多层板定期封边。

（2）墙拼缝：剪力墙采用采用18mm厚多层镀膜镜面木胶合板。现场组装时各块模板拼缝处要粘贴憎水性海绵条，粘贴海绵条时要往后退2～3mm，保证模板挤压时与模板持平。模板背肋与φ48双钢管外背楞要求接触严密，接触严密能更好地保证模板整体刚度，保证墙面平整不涨模。

3)外墙模板接茬

外墙模板接茬包括楼板与下层墙的接茬、楼板与上层墙的接茬。如果接茬不严密、加固不牢固容易产生漏浆、涨模及错台现象，因此此处模板接茬是模板支设的一个重点及难点。《模板施工方案》中将绘制节点详图。

4)墙、柱模板下口做法

（1）浇筑顶板时做法：在浇筑顶板混凝土时，要求在墙柱根部的侧边用3～4m长的刮杠找平，用铁抹子抹100mm宽的找平带，找平带标高误差控制在2mm内。

（2）支模前的4条线：支模前要求弹4条线：即轴线、混凝土剔凿边线、墙体边线、模板控制线。弹混凝土剔凿边线可以提高剔凿质量，避免在剔凿时使墙外的混凝土缺楞掉角，同时作为竖向筋保护层的控制线；墙体边线作为模板就位用；模板控制线作为模板支模及校正检查用。

楼层顶板（灰色）100mm宽找平带（黑色）

楼层顶板（灰色）

100mm宽找平带（黑色）

海绵条（红色）

5）后浇带模板支设方案

后浇带处的模板支撑与楼板的模板支撑一并施工，但必须断开，达到可方便地分别拆除的要求。在楼板混凝土达到拆模强度后，将楼板模板支撑拆除，而后浇带处模板支撑保留，直到后浇带处混凝土浇筑养护完成后才拆除。详见下图：

（1）后浇带两侧混凝土模板方案：

A用Ф16钢筋焊接支架固定。钢筋焊接支架按3米预制。具体如下图所示：

B如上图所示，待下层钢筋绑扎完成后，焊接绑扎密目钢丝网的焊接钢筋骨架，为保证焊接骨架稳定，用Ф16钢筋斜向支撑固定。然后在密目钢丝网外面用木模板加斜向木枋固定。顶部用50×100木枋绑扎固定，以便于阻挡混凝土流入后浇带内。

（2）后浇带清理保护措施：

A及时清理:待后浇带两侧混