危化品分装作业(安全管理制度、规程、现场处置方案、风险告知卡).pdf

危化品分装作业安全管理制度

一、总则

（一）为加强对危险化学品的管理，切实保障公司员工和相关人

员的生命健康安全，特制定本制度。

（二）本制度的管辖范围主要指危险化学品的分装环节。

二、职责

（一）总经理是公司危险品化学分装作业的主管领导，对公司危

险品化学的分装管理负总责。

（二）公司安全管理员具体负责本制度的监督落实。

三、分装岗位人员的培训考核

（一）危险化学品分装作业人员上岗前必须进行危险化学品相关

知识的培训并进行考核，培训的内容包括：

1.相关危险化学品的危险特性。

2.分装作业岗位安全操作知识。

3.相关危险化学品的防护、救护知识。

4.相关危险化学品的管理要求。

5.防护用品和器具的使用、保养知识。

6.消防知识、消防器材的实用技能。

（二）上岗考核不合格者不得上岗。

四、分装场所通用要求

（一）分装场所

1.分装场所是进行危险化学品分装作业的车间、场地的统称。

2.分装作业应设置专用的分装场所，严禁在危险化学品储存场

所、设施（包括仓库和储存柜）内进行分装作业。

3.分装场所应保持清洁整齐，疏散通道畅通，不应堆放与分装作

业无关的物品。

（二）安全措施

1.分装作业操作时应轻拿轻放，防止震动、撞击、摩擦、重压和

倾倒。不应在水泥地面上拖动、滚动桶装物品。

2.分装易燃液体时应使用不产生火花的铜制、合金制或其他工

具。

3.向容器内灌装易燃液体时采用导静电管道，控制流速，防止液

体的飞散喷溅及静电危害。

五、分装安全要求

（一）小容量易燃液体分装作业要求（桶装易燃液体分装为500ml

以下瓶装）

1.分装场所

（1）车间内分装作业区：空旷通风，无大型电气设备（如电机、

配电箱等），与明火或散发火花地点距离大于20米，不堵塞通道。

（2）室外分装作业区：空旷通风，与宿舍、明火或散发火花地点

等场所距离大于20米。

2.安全措施

（1）车间内分装作业区应安装排风扇或其他通风装置，并满足防

爆要求。

（2）设置可燃气体检测报警装置，现场有声光报警，报警信号要

传送至24小时有人值守的地方。

（3）设置静电接地主排连接静电夹，使用金属漏斗分装。

（4）设置泄漏收集盘，体积应至少满足单桶易燃液体泄漏的收集

要求，材质可为金属或塑料。

（5）配备防静电工作服、防护手套、防毒面具等防护用品。

（6）配备灭火器、防爆锹、砂箱等应急救援物资。

（7）分装作业区标识牌、分装操作规程、应急措施等悬挂上墙。

（二）大容量或高频次易燃液体分装作业要求（200L大桶分装到

小桶,由储罐灌装到小桶等）

1.分装场所

（1）车间内分装作业区：独立设置，用防火墙与周边隔开。

（2）室外分装作业区：空旷通风，与宿舍、明火或散发火花地点

等场所距离大于20米。

（3）分装车间：独立设置，可以是敞开式或半敞开式厂房。

2.安全措施

（1）所在建筑物应设置符合要求的防雷设施。

（2）入口处设置人体静电消除器，车间内设置静电接地系统，分

装或灌装时，金属容器要用静电夹接地。

（3）爆炸危险区域使用的电气设备（电动机、低压开关、断路

器、控制按钮、控制箱、操作箱等）、照明及事故照明设施、信号报警

装置等设备设施应按GB50058的规定采用防爆型设备，电气线路敷设

采取钢管套线等满足防爆要求的方式。

（4）车间内分装作业区或分装车间应安装排风扇或其他通风装

置，并满足防爆要求。

（5）分装车间应按GB50493的规定设置可燃气体检测报警装置，

现场有声光报警，报警信号要传送至24小时有人值守的场所，如设置

事故风机，应与事故风机联动。

（6）配备防静电工作服、防毒面具、防化学品手套等防护用品；

应设置洗眼器、淋洗器，其服务半径应小于15m。

（7）应根据危险化学品特性设置灭火器、砂箱、防爆锹等应急救

援物资，并保持处于良好状态，所配备的灭火器的类型和数量要符合

GB50140的规定，其他应急救援物资