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检修维修安全措施

检修、维修安全措施

【1】（一）加强检修工作的组织领导，做到安全组织、安全任务、

安全责任、安全措施“四落实”。（二）检修项目负责人对检修工作

安全负全面责任，对检修工作实行统一指挥调度，确保检修过程的安

全。（三）找出检修过程中可能存在和出现的不安全因素，提前采取

预防措施。（四）从事动火作业，应先通过动火三级审批后方可实行。

（五）一切检修应严格执行企业检修安全技术规程。（六）在易燃、

易爆区域的生产车间临时检修时，要使用防爆器械，或采取其它防爆

措施，严防产生火花。（七）焊接作业要注意防火、防爆工作。动火

作业前，对动火点周围易燃、易爆物应清理干净。如附近沟池可能存

在可燃气体、液体，应采取有效的安全措施。（八）非公司指定人员

禁止从事焊接作业。（九）进入设备内之前，必须将该设备与其它设

备隔绝，并进行清洗、置换等有效处理。（十）严禁在作业设备内外

投掷工具和器材。禁止用氧气或富氧空气吹风。（十一）在设备内动

火作业，除执行本规定中有关动火的规定外，动焊人员离开时，不得

将焊（割）具留在设备内。（十二）作业完工后，经检修人、安全员

与生产部门负责人共同检查，确认无误，检修人员方可封闭设备。

【2】一、参加检修各工种，应严格遵照各工种安全操作规程操作，

较大的维护项目，必须由项目负责人统一指挥，设安全负责人，监督

检查，互相配合。

二、二、设备设备在检修时，在检修时，必须必须严格执行严格执行停电挂牌停电挂牌制度，检修人员如

因工作需要进入设备内部时，必须设专人在外监护。

三、检修前必须检查所用的工具是否可靠、良好，严禁超负荷、

带病违章作业。检修前，应认真检查工作现场，确认没有安全隐患后

方可作业。

四、检修完毕后，检修负责人应清理现场和清点人员，不能将杂

物和工具遗留在设备内，待有关人员全部撤离检修设备并检查确

认无错后，方可通知送气。否则不得送气。

五、检修工在使用手锤、电焊、气焊、气割等专用工具时，应严

格遵照各工具的操作规程，以免发生事故。

六、检修工作中，拆下的零部件应妥善放置，不得丢失。检修机

械零部件的接合面时，应将吊起部分垫稳，手不得伸入其间。检查设

备内部，应用行灯或手电筒，不得用明火照明。检查容易倾倒的部件

时，必须支撑牢固。

七、进行电、气焊、气割时，操作场地应通风良好，无易燃、易

爆物品，各类气瓶要距明火１０m以上。氧气瓶距乙炔气瓶要５m以

上，严禁在附近吸烟。

八、八、严禁在有压力液体或压力气体的容器、带电设备以及正

在运转的机械上进行焊接、气割。

九、砂轮机必须设置防护罩，防护罩要有足够强度，其开口要合

适，以防止碎块飞出伤人。在砂轮机上磨削时，操作者应站在砂轮机

的侧面，工件必须拿稳，不准撞击，以防砂轮破坏伤人。

十、凡参加检修人员都必须按规定穿戴劳动保护用品(包括工作服、

帽、鞋、手套等)。

十一、检修责任人：主要负责人：xx检修安全责任人：xx项目

负责人：xx

十二、检修项目及责任人、时间要求

【3】1、一切检修工作，应严格遵守检修安全技术规程和有关检

修工作的安全禁令。

2、参加检修人员，除认真执行检修安全技术规程外，还必须遵守

本工种安全技术规程。

3、下列情况禁止进行检修：

（1）没办理安全检修证不修。

（2）检修任务不明确不修。

（3）正在运转的设备不修。

（4）没有放掉压力和残液的不修。

（5）没有办理停电联系单及没有切断电源挂警示牌的不修。

（6）没有办理交接手续和未经确认安全的不修。

（7）没有有效隔绝有害物质来源的不修。

（8）酸碱灼烫，腐蚀性和危险性物质未经处理不修。

（9）进罐、入塔、下阴井，没经置换和没人监护不修。

（10）没有防护安全措施不修。

4、检修前的准备

（1）编制检修计划应项目齐全，内容详细，责任明确，措施具体。

凡有两人以上参加的检修项目，必须指定一个负责安全。

（2）检修单位负责人要对检修中的安全负责，并对参加检修人员

交好任务，交好安全措施。（3）检修负责人在检修前，要组