第二十一章 常规镀层的退镀方法.pdfVIP

勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

第二十一章常规镀层的退镀方法

第一节氮化钛及钛工件清洗除垢

1氮化钛退镀工艺

镍层上真空喷涂氮化钛（金黄色），退除该氮化钛工艺如下：要退镀的零件先放入冷水

中（冬天时稍加热），加入5%～10%体积双氧水，搅拌下加入片碱（片碱加量多少，可视药

水反应情况决定，多些也无关），此时药水发热（有沸腾现象），氮化钛涂层即己退去，并对

镍层无影响。

2钛工件怎么清洗除垢

普通除油→酸洗硝酸400g/L，氢氟酸200g/L→水洗→电镀前活化盐酸500ml/L，氢氟

酸5ml/L，硫酸锌20g/L→水洗电镀。

第二节退除镍镀层

1钢铁上退铜、镍层

1.1化学法

（1）防染盐80～100g/L，氰化钠80～100g/L，温度70～80℃。初始退速较快，随着

氰化钠的分解，退速逐渐下降。1kg氰化钠的退镀液大概能剥离10～20kg左右的镀件。可

以浸泡静置，不会损伤基材。

（2）氢氟酸50～100ml/L，双氧水80～120ml/L，浸洗搓动。适合铜底8个µm以上的

钢铁件，退镍速度快。随着双氧水的分解，退速逐渐下降。1L双氧水的退镀液大概能剥离

10～30kg左右的镀件。不能浸泡静置，双氧水会损伤基材。

（3）钢铁上仅镍层：防染盐70～80g/L，氰化钠70～80g/L，氨水20～80ml/L，温度

60～80℃，浸泡直至退净为止。要控制温度不宜过高，否则氰化钠易分解造成退速下降。

1.2电解法

2

（1）硝酸钠40～50g/L；硼酸20～30g/L；T15～30℃；Da15～30A/dm；U8～9v（一

次性可退除铜/镍复合层）。

（2）硝酸钠200～250g/L；硼酸20～30g/L；活化剂（NaI与KI的混合物）；T20～

2

60℃；Da10～20A/dm；Sk:Sa=4:1。

（3）硝酸铵175g/L；三乙醇胺35g/L；葡萄糖酸钠7.5g/L；醋酸钠75g/L；退镀剂

2

7ml/Ll；T室温至60℃；Da5～15A/dm；阴极铁或不锈钢；pH值5.4～6.7。

（4）退镀剂：石碳酸100g+水100ml+30%NaOH水溶液，搅拌下将石碳酸全部溶解成微

红色的液体+预先溶好的40g硫氰酸铵溶于200ml温水中的溶液+加水至1L。

（5）退镀剂消耗量：150～200ml/kAh。退镀表面黑膜用1:1盐酸浸渍退除。

2铜上退镍层

2.1化学法

（1）防染盐60～80g/L、硫酸100～120g/L、硫氰酸钾1～3g/L，温度80～90℃，退净

时可在5%的氰化钠水溶液中漂去棕色膜，如此反复，直至剥离干净为止。退镀液中可以浸

泡，但时间不宜太长，最好是搓洗拉动，这样剥离速度会快一些，也剥离得更干净一些。剥

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勿以恶小而为之，勿以善小而不为。——刘备

好的零件大多要进行化学抛光或物理