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286
套扣式钢管模板支撑架验收表
GDAQ209020204[
工程名称
施工单位
项目负责人
专业分包单位
项目负责人
施工执行标准及编号
验收部位
安装日期
立柱材料和规格
模板材料和规格
搭设跨度
m
搭设高度
m
施工总
荷载
kN/m2
集中线
荷载
kN/m
层高
m
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
1
资料部分
搭设高度5m及以上;搭设跨度10m及以上;施工总荷载10kN/m2及以上;集中线荷载15kN/m及以上;高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的,搭设前必须编制专项方案,审批手续完备
2
搭设高度8m及以上;搭设跨度18m及以上;施工总荷载15kN/m2及以上;集中线荷载20kN/m及以上的,搭设前必须编制专项方案,专项施工方案必须通过施工单位审核、总监理工程师审查及专家论证报告同意通过,审批手续完备
3
特种作业人员持资格证书上岗
4
有方案交底、安全技术交底和安全操作规程
5
根据混凝土输送方法制定有针对性的安全技术措施
6
构配件
钢管应有产品标识及产品质量合格证、主要技术参数及使用说明书
7
钢管及其配件的规格,质量应符合规范和施工方案设计的要求
8
使用的钢管无裂纹、弯曲、压扁、锈蚀。主要受力杆件变形较严重,锈蚀深度超过规定值时不得使用
9
架体基础
基础经验收合格,平整坚实与方案一致,有排水设施
10
立杆底部有底座或垫板符合方案要求并应准确放线定位。当立杆底部不在同一高度时,应综合考虑配架组合或采用分区搭设
11
立杆不应有因地基下沉悬空的情况
287
套扣式钢管模板支撑架验收表(续表一)
GDAQ209020204-1
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
12
立杆、
水平杆
与剪刀
撑
模板支撑架的立杆纵距、横距和步距应根据施工方案按计算确定,并根据支撑架的搭设高度选配立杆及可调托座或可调螺杆。且梁和板的立杆,其纵横向间距应相等或成倍数
13
对于同一个满堂承插式钢管和碗扣式模板支撑架的搭设单元,其立杆的纵距、横距应与水平杆的长度相匹配,在个别立杆间距与水平杆长度不匹配的跨间,宜采用可调水平杆搭设,或采用水平钢管和扣件将该跨间的立杆以及其两侧各不少于一个跨距的立杆连接成整体
14
立杆应采用连接套管连接,在同一水平高度内相邻立杆连接位置宜错开,错开高度不宜小于600mm
15
钢管立杆顶部应设可调之托,U形支托与楞梁两侧间如有间隙,必须楔紧,可调螺杆或可调托座的螺杆插入立杆顶端的长度不应小于150mm,顶层水平杆中心线至模板支撑点的高度不应大于650mm
16
套扣式水平杆端接头应与套扣匹配,水平杆端接头插入套扣内,且外表面应与套扣内表面相吻合,且端接头与套扣的对位孔宜对中
17
钢管立杆扫地杆离地高度≤0.55m,立杆顶层步距宜较最大步距减少一个扣的距离
18
严禁将上段的钢管立柱与下段钢管立柱错开固定在水平拉杆上
19
搭设高度不大于5m的模板支撑架,当高宽比大于2小于3且与周边建筑结构无可靠拉结时,应在架体外周由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑的宽度为3m~5m,在架体上部设置一道连续水平剪刀撑
20
搭设高度大于5m且小于8m的模板支撑架,应在架体外周及内部
纵、横向每4m~6m由底至顶设置连续竖向剪刀撑,在架体上部
和下部各设置一道连续水平剪刀撑,剪刀撑宽度为4m-6m
21
搭设高度8m及以上的模板支撑架以及施工总荷载大于15kN/m2或集中线荷载大于20kN/m的模板支撑架步距不应大于1.2m,并应在架体外周及内部纵、横向每3m~5m,由底至顶设置连续竖向剪刀撑;在架体上部、下部和中间每隔3m~4m设置一道连续水平剪刀撑,剪刀撑的宽度为3m—5m
22
剪刀撑可采用扣件式钢管剪刀撑或套扣式撑杆剪刀撑,并应符合《建筑施工承插型套扣式钢管脚手架安全技术规程》DBJ/15-98-2019规范第6.1.9的要求
23
架体的高宽比大于3和高度8m及以上的模板支撑架,应在架体的四周和内部与建筑结构进行刚性连接,连接构件的水平间距宜为6m~9m,竖向间距宜为3m~4m。在无建筑结构构件进行连接时,应在架体四周采用钢丝绳张拉固定等措施
288
套扣式钢管模板支撑架验收表(续表二)
GDAQ209020204-2
序号
检查项目
检查内容与要求
检查结果
24
作业环境
模板及其支架在安装过程中,必须设置有效防倾覆的临时固定设施
25
高支模施工现场应设置人员上下通道、作业人员不得爬支模上下
26
高支模上高空临边有足够操作平台和安全防护
27
作业面临边防护及孔洞封严措施应到位
28
垂直交叉作
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