《压力容器设计绪言》课件.pptVIP

**********************压力容器设计绪言压力容器是工业生产中不可或缺的重要设备，在化工、石油、能源、制药等领域发挥着重要作用。本课程将介绍压力容器的基本概念、设计原则、相关规范、以及设计方法。什么是压力容器密封容器压力容器是封闭的容器，内部气体或液体压力高于大气压。压力控制压力容器通常配备压力表和安全阀，以控制内部压力。工业应用压力容器广泛应用于化工、石油、天然气、电力、制药等行业。压力容器的种类和应用压力容器在工业领域发挥着重要的作用。常见的压力容器类型包括储罐、反应器、换热器、分离器等。压力容器广泛应用于石油化工、电力、冶金、医药、食品等行业。例如，储罐用于储存石油、天然气、液化气等；反应器用于化工生产过程中的反应；换热器用于热量交换；分离器用于气液分离。压力容器的设计标准国家标准中国国家标准(GB)制定了压力容器的材料、制造、检验、安全等方面的详细要求，保证产品质量和安全性能。行业标准行业标准(JB)针对特定行业或产品的压力容器，制定了更细致的标准，例如石油化工行业的压力容器标准。国际标准国际标准化组织(ISO)制定了压力容器的通用标准，例如ISO14734，涵盖设计、制造、检验等方面的要求。其他标准除此之外，还有一些其他标准，例如美国机械工程师协会(ASME)的压力容器标准，以及欧洲标准化委员会(CEN)的标准。压力容器的材料选择材料性能压力容器材料需要满足强度、韧性、耐腐蚀等性能要求。强度指材料抵抗外力而不变形的能力，韧性指材料承受冲击的能力，耐腐蚀指材料抵抗腐蚀的能力。材料选择要根据压力容器的实际工况进行选择。例如，在高温高压环境下，需要选择耐高温高压的材料。材料成本材料成本是压力容器设计的重要因素之一。材料成本越高，压力容器的制造成本就越高。在满足强度、韧性、耐腐蚀等性能要求的前提下，应选择成本较低的材料。压力容器的焊接工艺焊接是压力容器制造的关键环节，影响着容器的质量和安全。焊接工艺直接关系到容器的强度、密封性和耐腐蚀性。1焊接准备材料准备、表面处理、坡口加工2焊接过程焊接方法选择、焊接参数控制、焊接质量检验3焊接后处理焊缝清理、热处理、外观检验、无损检测焊接工艺需要严格控制，确保焊缝的质量满足设计要求，防止焊接缺陷的产生。常用的焊接方法包括手工电弧焊、气体保护焊、埋弧焊等。压力容器的非破坏性检测11.视觉检测检查压力容器的表面是否出现裂纹、腐蚀、变形等缺陷。这是一种基本的非破坏性检测方法。22.渗透检测利用渗透液来识别表面缺陷。渗透液能够进入裂纹等缺陷，然后通过显影剂使缺陷显现。33.磁粉检测利用磁粉来识别表面缺陷。磁粉能够被磁化，并被吸引到缺陷处，从而使缺陷显现。44.超声波检测利用超声波来探测材料内部的缺陷。超声波能够穿透材料，并被缺陷反射回来，从而识别缺陷。压力容器的疲劳分析压力容器在循环载荷作用下，会发生疲劳损伤，最终可能导致失效。疲劳分析是评估压力容器疲劳寿命的关键。疲劳分析主要考虑材料的疲劳性能、载荷类型和循环次数等因素，通过计算得到压力容器的疲劳寿命。100K循环疲劳寿命是指压力容器在特定载荷条件下能够承受的循环次数。1M疲劳疲劳寿命测试通常使用疲劳测试机进行，模拟实际工况下的循环载荷。30M失效当压力容器的疲劳寿命耗尽时，将发生疲劳失效，表现为裂纹扩展或断裂。压力容器的安全阀设计安全阀的作用安全阀是压力容器的重要安全装置，在容器内部压力超过设定值时自动开启，释放压力，防止容器发生爆炸事故。安全阀的类型安全阀的类型多样，包括弹簧式安全阀、气动安全阀、液动安全阀等，选择合适的安全阀类型取决于容器的压力等级、介质类型和工作环境。安全阀的测试安全阀需要定期进行测试，以确保其正常工作，测试方法包括手动测试、气压测试和水压测试，测试结果应符合相关标准要求。压力容器的法规要求定期检验压力容器需定期检验，确保安全运行。安全标识容器应标明安全标识，清晰易懂。认证要求压力容器需通过认证，符合相关标准。操作规范制定操作规程，安全规范操作。压力容器的防腐保护腐蚀类型压力容器主要受到大气腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等影响，会缩短使用寿命。防腐方法常用的防腐方法包括涂层保护、金属表面处理、阴极保护等，需根据具体情况选择合适方法。压力容器的设计构造1壳体壳体是压力容器的主要承压部件，通常由钢板卷制而成，并经过焊接加工。壳体尺寸和形状取决于容器的容积和工作压力。2封头封头是封闭压力容器的端部，通常采用椭圆形、球形或碟形封头，其形状和尺寸取决于容器的容积和工作压力。