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铣床工安全操作规程.doc

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铣床工安全操作规程

数控月牙槽铣床工平安操作规程

1.上岗前穿戴好劳保用品,操作时严禁戴手套。

2.必需熟识本铣床的结构、性能、工作原理,操作技术要娴熟、精确,不允许超性能、超负荷使用机床。

3.机床运转时,严禁测量工件,禁止用手触摸机床的旋转部位,应用适当的工具清晰切屑。

4.调整机床或更换工、卡具,必需停车,关闭电源后进行。

5.开车时必需使轧辊和铣刀之间留有间隙,轧辊旋转后方可开动铣刀进给,停车时,先退刀方可停车,以免损坏轧辊或刀具崩裂伤人。

靠模铣床工平安操作规程

1.工作前认真检查靠模及靠杆伸缩架行程运动是否灵敏牢靠。遵守铣工平安操作规程。

2.工件与靠模必需装夹坚固,铣刀必需用拉紧螺钉拉紧。装卸工作物必需停车。

3.开车前检查拉杆、扳手、销轴、卡子是否取下。

4.工作时进刀不得过猛,应顺进刀方向沿着靠模边缘上移动。

5.工作时不得用手伸入运转部分,不得用嘴吹铁屑,必需用刷子去除铁屑。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

纺织公司铣床工平安操作规程

1、开车前检查机床各手轮、摇把位置是否适当,电机、电气开关是否完好,各处转动是否正常,装夹工件是否坚固牢靠。

2、在机床上装卸工件、刀具、变速、测量、清洁等工作必需停车进行,两人工作必需协调全都。

3、工作时不准戴手套,高速切削时必需装置护板,必需戴防护镜。

4、切削中,头手不准接近切削面,进刀不能过猛,自动走刀必需拉脱工作台上的手轮,不能突然转变进刀速度,有限位装置的应提前调好。

5、对刀时必需慢速进刀,刀接近工件时必需手摇进刀,不准快速进刀,正在走刀时,不准停车。铣毛坯时,应从最高部分渐渐切削,铣深槽时,要停车退刀。快速进刀时,留意手柄伤人。

双头铣床工平安操作规程

1.检查设备各部及限位装置必需完好,防护装置要完好,牢靠。铣刀要磨锐利,安装要坚固。

2.电机接地要紧固,卡料弹簧要松紧适当,上下料端不许有积屑,工件要摆放整齐。

3.开头工作,应先启动铣刀盘,然后启动卡盘。

4.如遇以下状况时,马上停车:

(1)离开工位岗位、工作中断、机电设备发生故障、进行检修时;

(2)换铣刀,调整工、卡具时;

(3)清扫铁屑时;

(4)发觉机床有异样状况时。

——摘自《机械工人平安技术操作规程》

铣床工平安操作规程

1.工件上机床前,应拟定装夹方法,并预备好相应工具。装夹毛坯时,台面要用铁皮或其他物品垫好,以免损伤工作台。

2.工作台及升降台移动时要检查有关零部件并先拧开固定螺丝,不移动时紧上。

3.刀具装卸时,应保持铣刀锥体部分和锥孔的清洁,并要装夹坚固。高速切削时必需戴好防护镜,导轨面上不准堆放工具、零件等物,留意刀具和工件的距离,防止发生撞击事故。

4.安装铣刀前应检查刀具是否对好、完好,铣刀尽可能靠近主轴安装,装好后要试车,安装工件应坚固。一切预备工作做好后,方可开车。

5.工作时应先用手进给,然后逐步自动走刀,运转自动走刀时,拉开车轮,留意限位挡块是否坚固,不准放到头,不要走到两极端位置而撞坏丝杠,使用快速行程时,要事先检查是否会相撞等现象,以免碰坏机件、铣刀碎裂飞出伤人。常常检查手摇把内的保险弹簧是否有效牢靠。

6.切削时禁止用手摸刀刃和加工部位。测量和检查工件必需停车进行,切削时不准调整工件。

7.主轴停转前,须先停止进刀,如若切削深度较大时,退刀应先停车,挂轮时须切断电源,挂轮间隙要适当,挂轮架背帽要紧固,以免造成脱落;铣削毛坯时转速不宜太快,要选好吃刀量和进给量。

8.发觉机床有故障,应马上停车检查并报告领导派机修工修理。工作完毕应作好清洁工作,并关闭电源。

螺纹铣床工平安操作规程

1.对设备的机械、电器、各操作手柄、防护装置等,进行全面检查,否则严禁开动。

2.溜板在返回行程时,必需将跟刀架固定螺钉松开、把铣刀退出螺钉后,才允许返回行程。

3.调整机床、夹具、刀具或卸工件,检查加工件外表粗糙度、测量工件时必需停车进行。变换电机运转方向时,应先使电机完全停止后,再将转换开关拨到相反方向的位置。

4.在切削过程中,不准用手去摸加工件或用手清扫铁屑,必需用毛刷。

5.由铣标准螺距的螺纹转换到大螺距螺纹时,必需将所需要的交换

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