液压支架使用与维护知识讲座.ppt

第一章液压支架概述;液压支架的作用;第一节液压支架的组成;1承载结构件;2执行元件;3控制元件;4辅助装置;第二节液压支架工作原理;1初撑阶段;2增阻阶段;液压支架的特性曲线图;液压支架初撑力的计算方式;液压支架工作阻力的计算方式;4降架阶段;二推移;液压支架推力拉力的计算;推拉时间的计算;;第三节液压支架支护方式;第二章液压支架的分类;二液压支架控制方式;第三章液压支架型号表示方法;;例如我矿942工作面使用的液压支架;第四章液压支架结构;二掩护梁;三底座;第五章辅助装置1;辅助装置2;第六章液压元件;第二节控制元件;液压支架工操作注意事项1;液压支架工操作注意事项2;液压支架工操作注意事项3;液压支架工操作注意事项4;;;;;;;;;;、;双伸缩立柱工作原理图;;㈡液压支架分类、型号及特点

1、液压支架分类;ZY掩护式支架;ZY掩护式大采高支架【电液控】。;ZZ支撑掩护式支架;掩护式液压支架;支撑掩护式液压支架;;;ZF放顶煤式支架;ZF放顶煤式液压支架;支撑式液压支架;薄煤层支架;大型放顶煤支架;3、掩护式液压支架及其特点;;;护帮板/伸缩梁;顶梁侧护板;掩护梁;;掩护梁侧护板;前、后连杆;底座;⑷保证支架的稳定性。

底座的结构形式可分为整体式和分体式，分体式底座由左右两部分组成，排矸性能好，对底板起伏不平的适应性强，但与底板接触面积小。整体式底座是用钢板焊接成的箱式结构，整体性强，稳定性好，强度高，不易变形，与底板接触面积大，比压小，但底座中部排矸性能较差。

支架底座为整体式刚性底座，四条主筋形成左右两个立柱安装空间，前端通过底板和水平过桥板，后部通过箱形结构把左右两部分连为一体，具有很高的强度和刚度。;;弹簧组件;推移杆;防滑防倒装置;液压系统;支架就是工作机，其液压力是设在顺槽的乳化液泵产生的高压液体，通过主进液管路输送到工作面各支架的操纵阀，经其分配至各立柱和千斤顶而动作，需要闭锁的加控制阀组（单向阀、双向锁和安全阀）；回液也经过操纵阀回液口，由主回液管路返回???化液泵站的乳化液箱。

液压支架的工作特点：通过立柱产生的初撑力，给顶板以足够的支撑力，支撑住顶板，使之不过早离层和下沉；随着顶板压力，当达到安全阀调定值时，即为额定工作阻力，安全阀开启泄液，当液压小于安全阀调定值时，安全阀关闭，立柱继续承受额定工作阻力（略受立柱倾斜度影响）。;;乳化液;当心！;立柱和千斤顶;1、什么叫液压支架，什么叫立柱、;综采工作面歪架的原因及预防方法;综采工作面歪架的处理方法;死架事故处理及预防方法;立柱升不起或升起太慢是什么原因及处理方法;立柱不降或降得太慢原因及处理;立柱不能充承载或自动下降的原因及处理方法。;不能移架或移架慢的原因及处理？;平衡千斤顶起什么作用？;怎样正确使用平衡千斤顶？;操作推溜的注意事项;防护装置;支架的液压系统;立柱和千斤顶

;;液压控制阀;2、液控单向阀、液控双向锁和单向锁;3、安全阀;㈠升降

升降指液压支架升起支撑顶板到下降脱离顶板整个工作过程。这个工作过程包括初撑、承载、降架三个动作阶段。

1、初撑阶段

将操纵阀放到升架位置，由乳化液泵站来的高压液经主进液管、操纵阀打开液控向向阀，经管路进入立柱下腔；与此同时，立柱上的腔的乳化液经管路、操纵阀回到主回液管。在压力液的作用下，活柱伸出使顶梁升起支撑顶板。顶梁接触顶板后，立柱下腔液体压力逐渐增高；压力达到泵站供液压力（泵站工作压力）时，泵站自动卸载，停止供液，液控单向阀关闭，使立柱下腔的液体被除数封闭，这一过程称为液压支架的初撑阶段。

初撑力就是指顶梁支撑到顶板，立柱活塞腔内液压都达到泵站工作压力时支撑力。其中：

支柱初撑力=立柱活塞面积×泵站工作压力

支架的初撑力=立柱活塞面积×支架立柱个数×泵站工作压力;2、承载阶段

支架达到初撑力后，顶板要随着时间的推移缓慢下沉而使顶板作用于支架的压力不断增大。随着压力的增大，封闭在立柱下腔的液体压力也相应增高，呈现增阻状态，这一过程一直持续到立柱下腔压力达到安全阀动作压力为止，其体积将减少以及立柱缸体弹性膨胀，支架要下降一段距离，我们把下降的距离称为支架的弹性可缩值，下降的性质称为支架的弹性可缩性。

安全阀动作后，立柱下腔的少量液体经安全阀溢出，压力随之减少。当压力低于安全阀关闭压力时，安全阀重新关闭，停止溢流，支架恢复正常工作状态。在这一过程中，支架由于安全阀卸载而