巴陵石化分公司液氨水运设施建设项目环境影响报告表(报批稿).docx

研究报告

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巴陵石化分公司液氨水运设施建设项目环境影响报告表(报批稿)

一、项目概况

1.项目基本信息

(1)巴陵石化分公司液氨水运设施建设项目位于我国湖南省岳阳市，该项目总投资约人民币5亿元，占地面积约100亩。项目主要建设内容包括液氨储存、装车、卸车等设施，以及配套的液氨管道和消防系统。项目建成后，将极大提高巴陵石化分公司液氨的生产和运输效率，满足公司内部及周边市场的需求。

(2)该项目设计年处理液氨能力为30万吨，采用先进的液氨储存、装车、卸车工艺，确保生产过程安全、高效。项目主要设备包括液氨储罐、装车台、卸车台、液氨管道、消防设施等。其中，液氨储罐容积为2000立方米，装车台和卸车台各2座，液氨管道总长度约为3公里。项目预计于2023年6月竣工投产。

(3)项目建设过程中，巴陵石化分公司高度重视环境保护和安全生产，严格执行国家相关法律法规和行业标准。在项目选址、设计、施工、运营等各个环节，均采取了一系列环保和安全生产措施，确保项目对周边环境的影响降至最低。同时，公司还成立了专门的项目管理团队，负责项目的整体协调和推进，确保项目按计划顺利实施。

2.项目选址及建设规模

(1)巴陵石化分公司液氨水运设施建设项目选址于湖南省岳阳市某工业园区，该区域交通便利，地理环境优越。园区基础设施完善，包括完善的道路网络、供电、供水和排水系统，能够满足项目建设和运营需求。项目周边环境较为稳定，距离居民区有一定距离，有利于降低项目对周边环境的影响。

(2)项目建设规模根据巴陵石化分公司液氨生产需求及市场预测，设计年处理液氨能力为30万吨。建设内容包括液氨储罐区、装车台、卸车台、液氨管道及消防设施等。其中，液氨储罐区将建设4座2000立方米的储罐，用于液氨储存；装车台和卸车台各设置2座，以满足液氨装运需求；液氨管道总长度约3公里，确保液氨运输安全高效。

(3)项目占地面积约100亩，建设工期预计为24个月。项目建成后，将实现液氨生产、储存、装运一体化，提高巴陵石化分公司液氨的生产和运输效率。同时，项目采用先进的生产技术和环保措施，确保项目在满足生产需求的同时，对环境的影响降到最低，实现可持续发展。

3.项目工艺流程及主要设备

(1)巴陵石化分公司液氨水运设施建设项目采用先进的液氨生产工艺，主要包括液氨合成、液化、储存、装车、卸车等环节。液氨合成过程中，以氢气和氮气为原料，在催化剂的作用下，通过高温高压反应生成液氨。液化环节将合成氨气冷却至液化温度，实现液氨的储存和运输。储存环节采用大型液氨储罐，确保液氨安全储存。装车环节通过专用装车设备，将液氨装填至运输车辆，卸车环节则进行相反操作。

(2)项目主要设备包括液氨合成塔、压缩机、冷凝器、蒸发器、储罐、装车台、卸车台、液氨管道、消防设施等。液氨合成塔是核心设备，负责液氨的合成反应；压缩机用于提高液氨气体的压力，以便于液化；冷凝器和蒸发器则用于液氨的液化与气化过程。储罐用于液氨的储存，确保生产过程的连续性。装车台和卸车台配备有液氨装车机和卸车机，实现液氨与运输车辆的快速对接。液氨管道系统连接各设备，确保物料顺畅流动。消防设施包括消防水池、消防泵、灭火器等，用于应对突发火灾事故。

(3)项目采用自动化控制系统，对生产过程进行实时监控和调整，确保生产稳定、安全。自动化控制系统与主要设备接口连接，能够实现设备启停、参数调整、故障报警等功能。此外，项目还配备了完善的检测设备，对液氨生产过程中的关键参数进行实时监测，确保产品质量和生产安全。整个工艺流程设计合理，设备选型先进，有利于提高液氨生产效率，降低生产成本。

二、环境影响评价依据及评价范围

1.评价依据

(1)巴陵石化分公司液氨水运设施建设项目环境影响评价依据主要包括国家相关法律法规、行业标准、地方性法规及政策文件。国家层面，依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国环境影响评价法》等法律法规，确保项目环境影响评价的合法性和合规性。行业标准方面，参考《石油化工企业液氨生产、储存、运输安全规程》、《液氨生产、储存、使用安全规范》等，确保评价内容的科学性和准确性。

(2)地方性法规及政策文件方面，依据湖南省环境保护相关规定和岳阳市地方性环保法规，结合项目实际情况，进行环境影响评价。此外，评价依据还包括国家和地方环境保护行动计划、节能减排政策、区域环境质量标准等，以全面评估项目对环境的影响。在评价过程中，充分考虑了项目所在区域的自然环境、社会环境、经济发展水平等因素，确保评价结果的全面性和客观性。

(3)在环境影响评价过程中，参考了国内外相关研究成果和成功案例，借鉴了液氨生产、储存、运输等领域的先进技术和管理经验。同时，结合项目实际情况，对评价依据进行筛选和整合，形成一套科学、合理、可行的评价体系。