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建筑工程桩基承台钢筋主要施工方法

1.保护层确定

序号部位保护层厚度

承台50mm、梁下部500mm侧面

1基础承台基础梁板400mm

2梁25mm

3柱30mm

4墙15mm

5板15mm

保护层厚度不小于纵向受力钢筋直径

底板下皮钢筋保护层使用塑料垫块。

墙体、柱、梁侧面使用塑料卡子，框架梁的底部、顶板的钢筋保护层使用花

岗岩垫块。

基础底板上皮钢筋网的支撑加工制作钢筋撑铁，撑铁依据构件厚度及保护层

厚度进行制作，加工好的成品要根据施工部位分别码放，做好标识，并且与模板

接触点涂上防锈漆。

2.钢筋连接

本工程梁的钢筋连接全部采用滚轧直螺纹连接，柱钢筋采用电渣压力焊。

（1）电渣压力焊连接

电渣压力焊用于柱子的竖向钢筋连接，施工前每个钢筋型号应根据批量制作

3个电渣压力焊的模拟试件，并对不同直径的钢筋的焊接系数进行交底。

钢筋直径焊接电流焊接电压（V）通电时间（S）

(mm)(A)电弧过程电渣过程电弧过程电渣过程

18250~300155

20300~35035~4522~27175

22350~400186

25400~450216

28500~550246

32600~650277

●工艺流程

安放焊接夹具引弧、电弧、电渣挤压清渣

●操作工艺

1）焊接夹具的上下钳口应加紧于上下钢筋，不得晃动。

2）采用直接引弧或焊条引弧法进行引弧。

3）引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头凸出部分不断烧化，同时

将接口周围的焊剂充分溶化，形成一定深度的渣池。

4）渣池形成一定的深度后将上钢筋缓缓插入渣池中。由于电流直接通过渣

池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀的熔

化。

5）停止供电的瞬间，对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的金属，熔渣及氧

化物等杂质全部挤出结合面，完成一定深度的过程，将熔渣清理干净。

●外观检查

（1）接头处不得有横向裂纹。

（2）与电极接触处的钢筋表面，Ⅰ～Ⅲ级钢筋不得有明显烧伤。

。

（3）接头处的弯折不得大于4。

（4）接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2㎜。

（2）绑扎搭接

楼板及墙体Φ14（含Φ14）以下钢筋采用绑扎搭接，纵向受拉钢筋最小锚固

长度和搭接长度详见下表