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;;;;案例:
工程概况
某框架剪力墙结构住宅楼,根据屋面工
程设计要求,采用防滑地砖硬泡聚氨酯倒置
式上人屋面,屋面防水按II级设防。屋面采
用50mm厚硬泡聚氨酯防水保温层,既起到
良好的保温隔热功能,又可以利用硬泡聚氨
酯的防水性能,对防水层起到补充作用。
;(1)基层条件
基层表面应平整、牢固、干燥、无油污,并清扫干净。平屋面的排水坡度不小于2%,天
沟、檐沟的纵向排水坡度不应小于1%。
基层与山墙、女儿墙、管口等突出屋面结构部位的转角处应为圆弧形,其圆弧半径不小于
100mm。有组织排水的落水口周围应做成略低的凹坑。防水保温层完工后,应避免在其上凿
孔打洞。
;(2)气候条件
施工现场的大气温度不宜低于10°C,当气温低于10°C时,应采取可靠的技术措施。空气
相对湿度宜小于80%,否则会影响工程质量、降低施工效率和固化时间;风力宜小于3级,否则
硬泡聚氨酯在风力作用下会四处飞扬,影响施工现场的周围环境和喷涂施工,无法保证硬泡聚
氨喷涂层表面呈现连续的、均匀的喷涂波纹。严禁在雨天、雪天和3级风及其以上时施工。
;(3)施工机具
包括移动式发泡机、空压机、料桶、笤帚、防护面具及防护工作服等。施工机具应具有可靠
的计量装置,并能保证配料准确,喷枪宜采用高压回旋式喷头,工作时泵压力不宜低于0.4MPa。
每次施工完成后应及时清洗机具的喷头、泵体、管路等。
(4)物料准备
异氰酸酯(MDI)与聚醚多元醇(polyol)应为密封桶装,在热反应过程中不应产生有毒气体。
发泡剂等添加剂不应含氟并无毒。阻燃剂应为长效阻燃剂。
;(1)工艺流程
施工准备—基层验收—喷涂硬泡聚氨酯防水保温层—检查验收—成品保护。
(2)基层验收基层表面应平整,表面压光结构找坡应符合设计要求,以便控制现场喷涂硬泡
聚氨酯防水保温层的厚度。同时要求基层干净、干燥,不得有浮灰、油污和灰尘等。
(3)试喷
正式喷涂作业前先试喷,试喷时应先启动空压机,打开压缩空气开关,再启动发泡机料泵,
待喷出的料液为黄色时再开始正式喷涂施工。
(4)喷涂
(5)清??发泡机
喷涂作业完毕,应先关物料泵,停止送料用压缩空气吹净残存在料管中的物料,然后将喷
枪零件卸下浸泡在丙酮溶剂中,并彻底清洗干净。
;(6)细部构造节点增强处理
③伸出屋面的管道(如烟道)要根据泛水高度要
求连续地直接喷涂,最低不得小于250mm(图3)。
④增加1?2遍硬泡聚氨酯喷涂层数以保证
节点处确实得到增强。
(7)成品保护
喷涂施工完毕后,高出部位锯掉,低洼部位补
喷,将现场垃圾、下脚料等杂物清除干净,然后
用c20细石混凝土40mm厚保护层。
;(1)材料进场时,应向监理单位提供产品质量证明文件、检查材料的品种、规格等是否符合现行
国家产品标准和设计要求,经监理单位审核合格后方可进场使用。
(2)硬泡聚氨酯的厚度、密度、导热系数、强度及吸水率必须符合现行国家产品标准和设计要求。
(3)硬泡聚氨酯防水保温层应按配比准确计量,发泡厚度均匀一致,厚度的允许偏差:+10%,
一5%。
(4)硬泡聚氨酯防水保温层不应有渗漏、起鼓、断裂等现象,表面应平整,最大喷涂波纹应小于
5mm。
(5)平屋面、天沟、檐沟等处的表面排水坡度应符合设计要求。
(6)屋面与山墙、女儿墙、天沟、檐沟以及突出屋面结构连接处的连接方式与结构形式应符合设
计要求。
;(1)卷材防水施工在前的倒置式保温屋面,允许在卷材面层上直接喷涂聚氨酯硬泡保温层,卷
材上的沥青油膏可以不加清除。
(2)喷涂硬泡聚氨酯仅起保温作用,没有防水功能要求时,屋面凸起部分的“翻边”可以不做。
(3)倒置式屋面硬泡聚氨酯防水保温层下直接为PVC防水层,不宜采用针刺法检测保温层厚度,
本工程采用切割三角形试件的方法进行检查。
(4)为确保喷涂硬泡聚氨酯保温层的质量,施工单位应根据原材料情况、现场条件、气温等,
经计算、试配,确定有关技术参数后方可进行现场施工。
(5)在喷涂硬泡聚氨酯前,应将不需喷涂部位临时遮盖,以免喷涂时污染。;(6)为避免阳光辐射和机械损坏,应在完成喷涂发泡72h内铺设保护层。铺设保护层过程中,
应对硬泡聚氨酯层加以保护,避免机械损伤以及重物撞击和反复踩踏,运输材料时应铺设木板。
(7)防水保温层完工后,应避免在其上凿孔打洞。
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