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机泵检修—高速泵检修;目录;一、高速泵简介

;二、动态演示

1、机械密封静环组件安装演示双击画面;2、机械密封压缩量演示双击画面;3、机械密封安装演示双击画面;三、安装过程及装配要点;

1、清洗检查：

齿轮箱体、箱盖、端板等应清洁，无损伤、变形和裂纹，水平中分面应平整，无划痕，自由间隙应不大于0.05mm。;2、油泵及止推轴承安装

检查止推轴承的润滑油槽中是否有异物嵌入，润滑油泵底部外圆凹进局部，位于中箱体的小圆柱销一侧;3、油泵弹簧安装

弹簧放在油泵上后，安装输入轴组件时，务必使轴端开口放在油泵圆柱销上。;4、检查油泵装配

是否正确的方法是：用手压下输入轴组件轴头，位于中箱体侧的滚动轴承端面应和轴承孔钢套端面大体齐平，且松手后输入轴组件会上下跳动。如不合格应查明原因重装。?

;5、高速轴安装;6、密封垫安装;7、上箱体止推轴承安装;8、上箱体安装;9、高速轴轴向间隙检查

标准为0.25～0.38mm。;10、油端机械密封安装

要注意保护好机械密封的摩擦外表，以免机械密封损坏；密封腔各部O形圈应外形圆滑，无变形、无缺陷；;11、油端动环及o环安装;12、油端静环组件安装;13、压缩量检查

弹簧压缩量检查要求〔2±0.5〕mm;14、静环组件及定位套安装

定位套轴套与轴的配合为间隙配合，但不大于0.04mm。

;15、介子端机械密封

静环组件安装;16、密封体安装;17、介子端动环安装;18、介子端机械密封压缩量检查弹簧压缩量检查要求〔2±0.5〕mm;19、叶轮安装

叶轮在工作状态两侧间隙为0.5-1mm;20、诱导轮安装

诱导轮叶片及叶轮产生明显气蚀孔，必要时要更换；更换诱导轮或叶轮，必要时进行动平衡校验；;21、转接法兰及联轴器安装

;22、现场安装

添加足够的润滑油到达油标2/3以上，检查冷却水的运行情况，直至到达工艺要求;试车