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棒线材控制轧制和控制冷却技术

棒线材控制轧制和控制冷却技术

樗里子

（1.材料成型及控制工程27）

【摘要】控制轧制是在热轧过程中通过对金属加热制度、变形制

度和温度制度的合理控制,使热塑性变形与固态相变结合,以获得细小晶

粒组织,使钢材具有优异的综合力学性能的轧制新工艺。控制冷却技术

是轧钢生产的关键技术,受到冶金界的高度重视。本文对控制轧制和控

制冷却的概念、基础理论、分类及其在线材生产中的应用等情况进行

了介绍。控轧控冷目前已经广泛应用于热轧带钢、中厚板、型钢、棒

线材和钢管等钢材生产的各个领域。

【关键词】控制轧制控制冷却广泛应用领域

Abstract：Controlledrollingisanewtechnologyforrolling

processofhotrollingprocess,whichcancombinethethermal

plasticdeformationandsolidphasetransformationwiththe

reasonablecontrolofmetalheatingsystem,deformationand

temperature.Controlcoolingtechnologyisthekeytechnology

ofsteelrollingproduction,anditishighlyvaluedbythe

metallurgicalindustry.Inthispaper,theconcept,basictheory,

classificationandapplicationofcontrolcoolingofrollingand

controlledcoolingareintroducedinthispaper.Controlledrolling

andcontrolledcoolinghasbeenwidelyusedinhotstrip,medium

andheavyplate,steel,rodandwireandsteelpipeandother

fields.

KeyWord：ControlledrollingControlcoolingWide

applicationField

1.引言

近代工业发展对热轧非调质钢板的性能要求越来越高,除了具有高

强度外,还要有良好的韧性、焊接性能及低的冷脆性。目前世界上许多

国家都利用控轧和控冷工艺生产棒线材等。在20世纪80年代,在荷

兰阿姆斯特丹举行的世界钢铁会议上指出:在轧钢技术方面,今后主要集

中在控制轧制、加强冷却以及棒线材的无头轧制等3项技术上。可见,

控制轧制和控制冷却技术作为提高产品的组织性能,降低钢材生产成本,

提高企业经济效益上起着巨大的作用。因此,随着时间的推移,控制轧制

和控制冷却在棒线材中的生产应用和生产实践上在理论研究的基础上

已取得了迅猛发展。

2.控制轧制和控制冷却的机理

2.1控制轧制机理

热塑性变形过程中或变形之后的钢组织的再结晶在控制轧制中起

决定作用,奥氏体晶粒的细化是控制轧制的基础。热变形从形变的角度

考虑是降低变形抗力和提高钢的塑性变形能力。从组织控制的角度考

虑是:完成钢的奥氏体组织的控制;在一定的奥氏体组织条件下进行形

变,通过对形变条件的控制,实现对变形过程中组织的控制为相变做组织

准备;控制相变过程,以获得要求的组织和性能。不同的相变前的奥氏体

组织,相变后组织就会不同,性能就不同。奥氏体化条件不同、形变条

件的不同,热变形过程中会出现不同的动态回复过程(动态回复、动态

再结晶)、静态回复过程(静态回复、静态再结晶),而不同的回复过程

会形成各种热变形条件下钢的组织变化

。

2.2控制冷却机理

高温终轧的线材,轧后处于奥氏体完全再结晶状态,应采用轧后快速

冷却。因为如果轧后慢冷,则变形奥氏体晶粒将在冷却过程中长大,相

变后得到粗大的铁素体组织。由于冷却缓慢,由奥氏体转变的珠光体粗

大,片层间距加厚。这种组织的力学性能较低。对于低温终轧的线材,终

轧时奥氏体处于未再结晶温度区