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浓缩机操作规程

一、概述

技术参数：

型号：NGY45L直径φ45m处理量Q=1400m3/h

周边驱动中心提耙H=800mm周边线速度v=8.47m/in

周运行时间t=17分38秒

电机型号：Y112M-4功率N=4KW转速:1500r/min

选煤厂两台浓缩机安装于选煤厂院东侧，主要用于处理浮选尾矿，将尾矿中尾煤

收集后脱水回收，循环水重复利用,浓缩池属重要场所，门要上锁,严禁闲杂人员

进入。

二、一般规定

1、司机必须经过培训,考试合格，取得资格证后持证上岗.

2、司机应掌握浓缩机的一般构造、工作原理、技术特征以及供电系统、控制回

路等。

3、司机必须严格执行交接班制度和岗位责任制.

4、按要求认真填写好各种记录.

5、搞好设备及周围环境卫生.

6、按规定穿戴好劳保用品(包括工作服、帽、鞋、手套、耳塞、口罩等），女工发

辨要盘入帽内,禁止戴围巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤脚在现场作业。

三、准备工作

1、开车前检查

①开车前应掌握以下情况：

●了解上一班洗煤量及洗水使用情况。

●了解上一班浓缩效果(循环水、底流浓度)及浓缩设备运行情况.

●了解上一班絮凝剂使用添加情况，观察浓缩池溢流状况。

②周边行车轨道平整无杂物，双驱动电机、减速机、辊轮配合良好，保险销无

断裂现象。

③溢流堰平整，水槽通畅无煤泥堆积。

④中心筒与定轮、挂轮配合良好,无磨损。

⑤液压站应完好，手动及自动提耙装置工作应灵敏，准确。

⑥中心滑环密封完好，无煤泥水溅入。

⑦将设备异常及缺陷及时处理，确认无误，方可进行操作.

2、操作人员站位

接到开车信号,操作人员进入浓缩池上,沿大梁行至中心筒上方操作启、停车。浓

缩机的提、落耙自动进行.操作人员在浓缩池上行走要注意安全。

四、设备操作

（一）设备启动

接到需开车信息后，完成操作前的准备工作，接通电源,指示灯亮，选择以下两种

方式之一启动浓缩机.

●自动/手动选择钮打在自动位置，进行自动操作,按下循环启动按钮，自动提落

耙，行走小车延时自动启动。

●自动/手动选择钮打到手动位置,进行手动操作，分别按下手动按钮，进行提落

耙、行走小车启动、停止及液压泵运行工作。

(二）设备运行中检查

①根据入料情况(浓度、流量）溢流和底流浓度，适宜添加絮凝液(浓度在

0.1~0.15％)保证洗水浓度，满足洗煤生产。

②注意检查底流的粒度组成,发现跑粗，及时与生产调度联系,检查分析原因，积

极采取措施解决。

③了解机内煤泥量（底流浓度、浓缩机的负荷)，与压滤生产配合，均匀排放底

流，必要时适时进行底流水循环。

④驱动电机、减速机温升、声音是否正常,保险销完好情况。

⑤滚轮在轨道上运行是否平稳，有无打滑现象（雨雪天注意防滑,一般可在轨面

撒干沙子）。

⑥定轮、挂轮与中心筒的啮合是否良好，有无偏离、卡住现象。

⑦液压系统工作状况是否良好,各阀体是否在正常工作，油压指示是否正常。

（三）设备停机

正常停车

1、接到停车信息后，可按相应的自动、手动停浓缩机，最后切断电源.

2、由于浓缩作业的滞后性，浓缩机启动、运行、停止与压滤机生产相配合，满

足底流浓度标准，保证停车后不压耙子。

紧急停车

浓缩运行中发生下列事故，应紧急停车处理：

1、煤泥水溅入中心滑环受潮而引起短路，应立即汇报调度，要求切断电源,停车

处理.

2、密切注意负荷指示器变化及提落耙状况，发现耙子有跳动,抬起及刮帮等异常

现象及时通知调度采取果断措施，防止压耙和卡住。

3、杂物不慎落入机内造成浓度过大,造成管子堵、卡阀门等事故，应立即停车处

理。（严禁在浓缩机过桥和机台上堆放物品、工具）

4、轨道积雪、积冰，小车辊轮打滑，及时清理积雪，铺设防滑物。

五、设备停机后的检查

1、检查各处闸门应灵活好用,应处于停车的开关状态；溜槽管道应畅通，机电设

备应完好。

2、周边行车轨道平整无杂物,双驱动电机、减速机、辊轮配合良好，保险销无断

裂现象。

3、溢流堰平整，水槽通畅无煤泥堆积。

4、中心筒与定轮、挂轮配合良好，无磨损。

5、液压站应完好,手动及自动提耙装置工作应灵敏，准确。

六、设备的维护与保养

刮泥机要经常进行维护与保养，每年大修一次，维修时要做到:

1、更换或加注润滑油或润滑脂。

2、检查驱动装置密封的严密性。

3、检查液