数控机床与操作课程标准.pdf

《数控机床与操作》课程标准

〔课程类型：职业技术课,112学时

一、课程性质和目标

本课程以培养职业岗位能力为目标,使学生既有较强的动手能力,又有一

定的分析和解决生产实际问题的能力,成为面向生产第一线的高技能型人才。

通过对数控车床、数控铣床及加工中心等数控设备在编程与加工技术的学

习和训练,使学生能够掌握FANUC数控系统数和SIEMENS数控系统控机床的编程

方法,能够掌握对中等复杂程度零件的数控加工过程,同时掌握检测零件的方法

和手段,学会数控机床的操作和维护。

二、课程教学目标

〔一知识目标

通过本课程的教学,学生应掌握下列知识：

掌握数控加工工艺的基础知识；

掌握FANUC0i和SIEMENS802D数控系统编程的基础知识；

掌握检测零件的方法和手段

掌握曲面轴、轴套的数控车削加工；

掌握平面凹模、平面凸模等的数控铣削加工；

掌握电火花、线切割加工的编程。

〔二能力目标

具有掌握对中等复杂程度零件的数控加工过程；

具有检测零件的能力；

具有数控机床的操作和维护能力。

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〔三思想目标

树立安全第一的思想,树立爱岗敬业思想,树立实事求是的思想,树立

良好的职业道德。

三、教学内容和要求

教学内容

1.阶梯轴数控车削加工

掌握数控机床的组成与类型

掌握数控车床的工作过程与工作原理

掌握数控加工工艺的基础知识；

了解数控加工工艺的作用。

掌握数控编程的相关基本指令

掌握数控仿真软件的使用方法

掌握千分尺的类型、读数方法、使用方法与测量步骤

掌握使用游标卡尺、外径千分尺的注意事项及维护方法。

掌握切削三要素的合理选用原则

掌握工件装夹方法的合理选择

2．曲面轴的数控加工

掌握曲面轮廓、螺纹加工工艺安排方法；

掌握螺纹加工方法与刀具选择；

掌握控制轴类零件长度的加工方法；

掌握刀具半径补偿指令；

掌握轮廓粗车、封闭轮廓、端面切削循环编程指令；

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掌握螺纹数控编程指令。

掌握数控机床的插补原理；

掌握数控车床的加工过程。

3．轴套的数控加工

了解常用孔加工方法的特点；

掌握孔加工方案的选择方法；

了解通用孔加工刀具的选择方法；

掌握可转位内控车刀的选择方法；

掌握可转位内孔车削切削用量的选择；

掌握轴套类零件的数控加工工艺的制定；

掌握使用FANUC0iT系统指令编制轴套类零件的加工程序。

4．平面凸模的数控铣削加工

掌握数控铣削加工工艺过程的基础知识；

掌握数控铣削编程的基础知识；

了解数控编程的方法和步骤；

掌握数控仿真铣床/加工中心操作的基础知识；

了解数控铣床/加工中心的机械结构；

掌握数控铣床/加工中心的操作方法；

掌握平口钳平行度的测量方法及测量步骤；

掌握刀具半径补偿的应用。

5．平面凹模的数控铣削加工

掌握数控铣削工艺过程的基本知识；

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了解数控工艺文件的作用；

掌握子程序编程的基本知识；

掌握平面凹模的数控编程方法；

掌握加工中心操作面板各功能区的作用和机床的基本操作；

掌握加工中心对刀的方法及刀具参数的设置；

掌握高度游标卡尺、深度游标卡尺的基本操作方法。

6．孔盘模的数控铣削加工

掌握孔加工工艺的基础知识；

掌握孔的加工方法和加工路线选择；

掌握孔加工固定循环的基础知识；

掌握孔加工编程指令；

掌握加工中心自动换刀装置种类和工作原理；

掌握加工中心机械手的工作原理；

掌握杠杆百分表/千分表及内径量表的基础知识及工作原理。

7．花盘模的数控加工

掌握电火花加工的基础知识；

掌握电火花加工工艺；

掌握电火花加工工艺规律及加工工具的结构类型；

掌握电火花编程的基础知识及相关指令；

掌握电火花机床的基础知识；

掌握三坐标测量机的基础知识。

8．五角模的数控加工