甘肃废旧轮胎回收再利用项目环境影响评价报告.docx

研究报告

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甘肃废旧轮胎回收再利用项目环境影响评价报告

一、项目概况

1.项目背景及目的

(1)随着我国经济的快速发展和汽车保有量的持续增长，废旧轮胎的数量逐年攀升，已成为一个严重的环境问题。废旧轮胎不仅占用大量土地资源，而且若处理不当，会释放有害气体，污染土壤和水源，对生态环境造成严重影响。因此，发展废旧轮胎回收再利用产业，对于缓解资源压力、保护生态环境、促进循环经济发展具有重要意义。

(2)本项目旨在建设一个现代化的废旧轮胎回收再利用工厂，通过对废旧轮胎进行高效、环保的处理，将其转化为再生橡胶、炭黑等高附加值产品，实现资源化利用。项目选址位于甘肃省某工业园区，占地面积约50亩，预计总投资5亿元人民币。项目建成后，年处理废旧轮胎能力将达到100万吨，可生产再生橡胶20万吨、炭黑10万吨，年产值预计可达10亿元。

(3)项目建设符合国家产业政策和环保要求，对促进区域经济发展、提高资源利用效率、改善生态环境具有显著效益。项目将采用国际先进的废旧轮胎回收再利用技术，如轮胎破碎、橡胶颗粒提取、炭黑生产等，确保生产过程环保、高效。同时，项目还将注重节能减排，采用清洁生产技术，降低生产过程中的能耗和污染物排放，为我国废旧轮胎回收再利用行业树立典范。

2.项目规模及布局

(1)本项目规划总占地面积约为50亩，包括生产区、仓储区、办公区和生活区等不同功能区域。其中，生产区占地面积最大，约30亩，主要负责废旧轮胎的破碎、橡胶颗粒提取、炭黑生产等主要工艺流程。仓储区占地面积约10亩，用于存放原料、半成品和成品，确保生产过程的连续性和稳定性。办公区和生活区占地面积约10亩，为员工提供良好的工作环境和居住条件。

(2)项目整体布局采用紧凑型设计，以提高土地利用效率。生产区内部布局合理，主要设备按工艺流程排列，确保物料流动顺畅，降低运输成本。仓储区靠近生产区，方便原料和产品的运输。办公区和生活区位于项目一侧，远离生产区，以降低对办公和生活环境的影响。整个项目布局充分考虑了环境保护和安全生产的要求。

(3)项目建筑采用节能环保材料，符合国家绿色建筑标准。生产厂房采用双层玻璃幕墙，提高保温隔热性能；办公和生活区采用太阳能热水系统，降低能源消耗。项目内部道路采用透水混凝土，有利于雨水收集和地表水排放。此外，项目还将建设一套完善的污水处理系统，确保生产过程中产生的废水得到有效处理和循环利用。

3.项目工艺流程及主要设备

(1)项目工艺流程主要包括废旧轮胎的接收、预处理、橡胶颗粒提取、炭黑生产、再生橡胶生产等环节。首先，废旧轮胎通过自动卸料系统进入预处理车间，进行去杂质、去金属等初步处理。随后，轮胎进入破碎机，破碎成橡胶颗粒。橡胶颗粒经过筛选、清洗等步骤，去除杂质和水分，得到纯净的橡胶颗粒。

(2)接着，橡胶颗粒进入橡胶颗粒提取车间，采用高温高压技术进行橡胶颗粒的提取。提取过程中，橡胶颗粒与助剂混合，通过连续式提取设备，将橡胶颗粒中的胶料分离出来。分离出的胶料进一步加工，制成再生橡胶。同时，提取过程中产生的油墨和杂质被分离出来，经过处理后可再次利用。

(3)炭黑生产环节，将提取出的油墨和杂质进行高温裂解，得到炭黑。炭黑经过筛分、干燥等工序，得到符合国家标准的炭黑产品。此外，项目还设有再生橡胶生产车间，通过将提取出的胶料进行混炼、硫化等工艺，制成再生橡胶。整个生产过程采用自动化控制系统，确保生产效率和质量。主要设备包括轮胎破碎机、橡胶颗粒提取设备、炭黑裂解炉、再生橡胶生产线等。

二、环境影响概述

1.环境影响的类型和程度

(1)本项目的主要环境影响类型包括大气污染、水污染、噪声污染和固体废物污染。在大气污染方面，主要来源于生产过程中的橡胶破碎、炭黑裂解和再生橡胶硫化等环节，产生的废气主要包括挥发性有机化合物（VOCs）、颗粒物和氮氧化物等。水污染主要来自生产过程中产生的废水，其中含有悬浮物、有机物和重金属等污染物。噪声污染主要来自于生产设备的运行，如破碎机、压榨机和硫化机等，产生的噪声水平较高。固体废物污染则涉及废旧轮胎的收集、处理和运输过程中产生的废料。

(2)在大气污染方面，项目预计每年将排放约1000吨VOCs、500吨颗粒物和300吨氮氧化物。这些污染物若未经有效处理直接排放，将对周边大气环境造成一定影响，尤其是在不利气象条件下，可能导致区域性的大气污染问题。水污染方面，项目预计每年产生约200吨废水，其中含有的污染物若直接排放，将对周边地表水和地下水环境造成严重污染。噪声污染方面，项目周边居民区若受到噪声影响，可能产生不适感，影响生活质量。

(3)固体废物污染方面，项目预计每年产生约500吨废料，包括橡胶碎片、炭黑废料和污泥等。若这些废料未得到妥善处理，将占用大量土地资源，并可能对土壤和地下水源造成污染。