任务 4.2 沥青面层现场施66课件讲解.ppt

项目四市政道路沥青面层施工任务4.2沥青面层现场施工学习任务布置一、热拌沥青混合料施工二、沥青表面处治路面施工三、沥青贯入式路面施工四、沥青透层、粘层和封层施工4.2.1热拌沥青混合料施工沥青路面的优点：(1)承担各种繁重的运输任务；(2)良好的平整度，表面坚实、无接缝，行车平稳、舒适、噪声小，经久耐用；(3)透水性小，它比其他各种沥青面层更能防止表面水渗入路面结构层；(4)集中在工厂或中心站，用机械加工拌制，石料的配合比以及沥青用量严格控制，质量有保证；(5)大面积施工，现场操作方便，完成后及时通车；HMA－热拌沥青混合料AC－密级配沥青混凝土混合料，分为粗型和细型两类SMA－沥青玛蹄脂碎石混合料OGFC－大孔隙开级配排水式沥青磨耗层，ATB－密级配沥青稳定碎石混合料ATPB－铺筑在沥青层底部的排水式沥青稳定碎石混合料AM－半开级配沥青稳定碎石混合料一、沥青混合料－－－复习最大粒径结构形式摊铺温度沥青材料1.地沥青混凝土2.煤沥青混凝土1.单层式2.双层式3.三层式1.粗粒式2.中粒式3.细粒式4.沥青砂1.热拌热铺沥青混凝土2.热拌冷铺沥青混凝土沥青混凝土1.密级配沥青混合料2.半开级配沥青混合料3.开级配沥青混合料材料级配组成及空隙率二、热拌沥青混合料施工1.施工准备包括原材料的质量检查、施工机械的选型和配套、拌和厂选址与备料、下承层准备、试验路铺筑等工作。(1)原材料质量检查(2)施工机械的选型和配套(3)拌和厂选址与备料(4)试验路铺筑1.高等级道路沥青路面大面积施工前；2.其他等级道路缺乏施工经验或初次使用重要设备3.试验路长100m～200m。①确定拌和机的上料速度、拌和数量、拌和时间及拌和温度等，验证沥青混合料目标生产配合比，提出生产用的矿料配合比及沥青用量。②确定透层沥青的标号和用量、喷洒方式、喷洒温度，确定热拌沥青混合料的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺，确定碾压顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺，确定松铺系数和接缝处理方法等；建立用钻孔法及核子密度仪法测定密实度的对比关系，确定粗粒式沥青混凝土或沥青碎石路面的压实密度，为大面积路面施工提供标准方法和质量检查标准。③确定施工产量及作业段长度，制定施工进度计划全面检查材料质量及施工质量落实施工组织投入管理体系、人员、通信联络及指挥方式等。试验路铺筑的作用作用重要施工工艺——工艺流程施工流程施工准备沥青混合料拌和运输接缝处理碾压摊铺1.洒透层与粘层在铺筑沥青混合料面层前，应在粒料类的基层表面喷洒透层油，在透油层完全渗入基层后方可铺筑面层。双层式或多层式热拌沥青混合料面层之间，与水泥混凝土的相接面应喷洒粘层油。施工工艺——混合料拌和2.沥青混合料拌和连续式间歇式间歇式拌合设备沥青采用导热油加热，间歇式设备集料加热温度比沥青温度高10℃~30℃间歇式拌和机每盘拌合时间为为50S左右；厂拌混合料应均匀一致，无花白料，无结团成块或明显的集料离析。2.沥青混合料拌和施工工艺——混合料运输3.运输(1)沥青混合料用干净有金属底板且吨位较大的自卸汽车运至工地。(2)车槽内均匀薄薄地涂隔离剂、防粘薄膜剂。(3)运距不宜过长，运输距离远时，运输车辆上覆盖篷布，防止温度损失和雨水。运至施工现场的沥青混合料温度不低150℃～160℃。(4)必须有足够的车辆来运输。3.运输施工工艺——混合料运输施工工艺——混合料摊铺4.摊铺(1)采用履带式或轮胎式沥青摊铺机。受料斗应涂刷防粘结剂。(2)1台摊铺机的铺筑宽度不宜超过6m。(3)选择合适的震动频率和振幅，提高路面初始压实度。(4)摊铺机必须缓慢、均匀、连续不断的摊铺，提高平整度，减少沥青混合料的离析。摊铺速度控制在2?6m/min。(5)不具备机械摊铺的情况下，可采用人工施工。施工工艺——混合料摊铺4.摊铺施工工艺——压实5.压实(1)机械钢筒式、轮胎式或振动式(2)顺序初压、复压、终压。碾压速度：初压复压终压。(3)组织初压宜采用钢轮压路机静压1?2遍，先边后中心碾压，超高路段和坡道上则由低处向高处碾压。复压紧随其后。施工工艺——压实5.压实(4)密级配沥青混合