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本申请涉及一种内齿圈打磨装置，涉及内齿圈打磨设备领域。其包括
包括支框，支框水平设置，且支框的底面竖直向下固定有支腿；夹持件包
括滑孔条，滑孔条竖直固定在支框的后端面中部，且滑孔条的顶端前部水
平滑动安装有夹框；打磨件包括孔板和滑框，孔板水平固定在支框的前端
面中部，且孔板的顶面上竖直滑动安装有转座，且转座的一端水平固定有
电机，滑框水平设置在转座靠近夹持件的一侧，且滑框的一端固定在电机
的输出端上，滑框中滑动安装有打磨电机，且打磨电机的输出端朝向夹持
件设置，且打磨电机的输出端水平转动安装有打磨轮。本申请打磨内齿圈
中不需要人为参与，降低了人为逐个打磨齿槽的劳动强度。
权利要求书
1.一种内齿圈打磨装置，其特征在于，包括：
平设置，且支框(11)的底面竖直向下固定有支腿；
竖直固定在支框(11)的后端面中部，且滑孔条(21)的顶端前部水平滑
动安装有夹框(24);
的一端固定在电机(34)的输出端上，所述滑框(35)中滑动安装有打磨
机(37)的输出端水平转动安装有打磨轮(38)。
2.根据权利要求1所述的一种内齿圈打磨装置，其特征在于：所述转
座(32)的底面上竖直向下固定有插杆，且转座(32)的插杆竖直向下滑
动贯穿插接在孔板(31)中。
3.根据权利要求2所述的一种内齿圈打磨装置，其特征在于：所述孔
端转动连接在转座(32)的底面上。
4.根据权利要求1所述的一种内齿圈打磨装置，其特征在于：所述打
1
权利要求书
且电动伸缩杆(39)的输出端固定在滑块(36)上。
5.根据权利要求1所述的一种内齿圈打磨装置，其特征在于：所述滑
孔条(21)的顶端两侧均固定有滑孔板，且滑孔条(21)的顶端水平螺纹
贯通安装有调节螺杆(22)。
6.根据权利要求5所述的一种内齿圈打磨装置，其特征在于：所述夹
后端面上固定有滑杆板(23),且滑杆板(23)后端面上水平贯通滑孔板
固定有滑杆，且滑杆板(23)与调节螺杆(22)的端部转动连接。
7.根据权利要求1所述的一种内齿圈打磨装置，其特征在于：所述支
置，所述集液盒(12)的底面上贯通连接有排液管(14)。
8.根据权利要求7所述的一种内齿圈打磨装置，其特征在于：所述集
液盒(12)的开口端插接有网壳(13)。
2
说明书
一种内齿圈打磨装置
技术领域
本申请涉及内齿圈打磨设备的技术领域，尤其是涉及一种内齿圈打磨
装置。
背景技术
内齿圈，是指行星齿轮传动中，与行星架同一轴线的内齿轮，内齿圈的
内圆周面上均匀开设有齿槽，用于后期配合行星齿轮进行转速调节，现有
的内齿圈齿槽是通过切削加工而成，切削生产出来的内齿圈齿槽中不平整
存在刀痕，表面不光滑，为了保证后与行星齿轮啮合的平滑性，需要使用
砂轮对内齿圈齿槽进行打磨，现有的内齿圈生产打磨时，首先使用夹具对
内齿圈进行固定夹持，然后工人手持砂轮机对内齿圈的齿槽进行逐一打磨，
打磨时添加冷却液用于降温。
针对上述中的相关技术，发明人发现手持砂轮机对内齿圈的齿槽进行
逐一打磨的方式，需要工人在打磨一个齿槽后切换砂轮机对下一个齿槽进
行打磨，这种打磨方式由于内齿圈固定不动，工人在工位不变的情况下，
需要头部和手部围绕内齿圈做圆周运动才能完成对内齿圈的齿槽打磨，工
人在切换头部和手部位置导致头部和手部不舒服，消耗了过多的体力，增
加了打磨的劳动强度。
实用新型内容
为了克服现有内齿圈固定，然后工人手持砂轮机对内齿圈的齿槽进行
逐一打磨的方式，存在打磨的劳动强度大的情况，本申请提供一种内齿圈
打磨装置。
1
说明书
本申请提供的一种内齿圈打磨装置采用如下的技术方案：
一种内齿圈打磨装置，包括：
支撑件，支撑件包括支框，支框水平设置，且支框的底面竖直向下固
定有支腿；
夹持件，夹持件包括滑孔条，滑孔条竖直固定在支框的后端面中部，
且滑孔条的顶端前部水平滑动安
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