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研究报告

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宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程竣工环境保护验收监测报告55

一、工程概况

1.1.工程名称及位置

(1)宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程是我公司为满足市场需求，提高产品产量，优化生产布局而实施的重大技改项目。该工程位于我国某省某工业园区内，占地面积约100亩，总投资约为5亿元人民币。项目占地合理，周边环境适宜，交通便利，具有良好的地理优势和资源条件。

(2)工程名称为“宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程”，旨在通过搬迁现有生产线和新增设备，实现年产8千吨二氧化钛的生产能力。该项目包括二氧化钛生产线、辅助设施、环保设施等。在工程设计上，充分考虑了节能减排和环保要求，确保工程在满足生产需求的同时，最大限度地降低对环境的影响。

(3)工程建设过程中，严格按照国家相关法律法规和行业规范执行，确保工程质量、安全、环保。项目自2019年3月正式开工，历经18个月的紧张施工，于2020年9月顺利竣工。在建设过程中，我们注重科技创新，引进国内外先进设备和技术，提高了生产效率和产品质量，为我国钛产业的技术进步和产业升级做出了积极贡献。

2.2.工程规模及内容

(1)宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程总体规模宏大，设计年产量达到8千吨，较原有生产线产能翻倍。工程内容包括二氧化钛生产线的搬迁、升级和扩建，以及相关配套设施的建设。生产线采用国际先进的生产工艺和技术，确保产品的高品质和稳定性。

(2)工程主要建设内容包括：新建二氧化钛生产线两条，每条生产线设计年产4000吨二氧化钛；配套建设原料仓库、成品仓库、污水处理设施、废气处理设施、固废处理设施等辅助设施；同时，对原有生产线进行改造升级，提高生产效率和自动化水平。工程实施后，将显著提升公司二氧化钛产品的市场竞争力。

(3)在工程规模上，新建生产线采用连续化、自动化、智能化生产模式，大幅提高了生产效率和产品质量。此外，工程还注重节能减排，采用节能设备和技术，降低能源消耗和污染物排放。项目建成后，将有力推动我国二氧化钛产业的可持续发展，为我国钛行业的技术进步和产业升级提供有力支撑。

3.3.工程建设情况

(1)宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程自2019年3月正式开工以来，严格按照国家相关法律法规和行业规范进行施工。项目团队精心组织，合理安排工期，确保工程进度和质量。在工程建设过程中，高度重视安全生产，严格执行安全生产责任制，确保了工程建设的顺利进行。

(2)工程建设期间，施工现场实行封闭管理，严格控制扬尘、噪音等污染源，积极采取措施减少对周边环境的影响。同时，加强施工现场的文明施工管理，确保施工现场整洁有序。项目团队还定期进行质量检查，确保工程质量达到设计要求。

(3)工程建设过程中，注重科技创新和人才培养。引进了一批国内外先进的钛加工设备和技术，提高了生产线的自动化和智能化水平。同时，组织开展了技术培训，提升了员工的技术水平和综合素质，为工程的成功竣工奠定了坚实基础。经过18个月的艰苦努力，宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程于2020年9月顺利完成建设任务。

二、环境保护措施落实情况

1.1.污水处理设施

(1)宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程污水处理设施采用先进的一体化污水处理技术，旨在实现废水的高效处理和资源化利用。该设施包括预处理系统、生化处理系统、深度处理系统及污泥处理系统，能够对生产过程中产生的各种废水进行有效处理。

(2)预处理系统主要对废水中的悬浮物、油脂和固体颗粒进行去除，采用机械格栅和絮凝沉淀等工艺，确保后续处理单元的正常运行。生化处理系统采用活性污泥法，通过好氧和厌氧反应，将有机污染物转化为无害物质。深度处理系统则对处理后的废水进行进一步净化，确保出水水质符合国家排放标准。

(3)污水处理设施还配备了完善的监测系统，实时监控各处理单元的运行状态和出水水质，确保设施稳定运行。同时，污泥处理系统采用浓缩脱水工艺，将处理后的污泥转化为固态，便于后续处置。通过这些先进技术的应用，宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程的污水处理设施能够有效降低废水排放对环境的影响。

2.2.废气处理设施

(1)宏丰钛业8千吨二氧化钛搬迁扩建工程的废气处理设施是确保生产过程环保达标的关键环节。该设施包括废气收集系统、预处理系统、催化氧化处理系统和尾气处理系统。废气收集系统设计合理，能够有效收集生产过程中产生的废气。

(2)预处理系统主要对废气中的颗粒物和部分有害气体进行初步去除，采用旋风除尘和袋式除尘等工艺。催化氧化处理系统采用先进的VOCs（挥发性有机化合物）催化氧化技术，将废气中的有机污染物转化为水和二氧化碳，达到净化目的。尾气处理系统则对处理后的尾气进行二次净化，确保排放达标。

(3)废气处理设施配备了自动控制系统，能够实时