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研究报告

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鸡屠宰告书(可编辑)

一、屠宰场基本情况

1.1屠宰场名称及地址

(1)本屠宰场名为“绿源屠宰有限公司”，位于我国XX省XX市XX县XX镇，占地面积约为50000平方米。场内设施完善，环境优美，交通便利，距离市区仅20公里，距离高速公路出入口仅10公里，为产品快速运输提供了有利条件。

(2)屠宰场地理位置优越，周边农业发达，优质鸡源充足，保证了屠宰产品的原料质量。场内设有独立的原料接收区、屠宰区、分割加工区、包装仓储区、办公区等，布局合理，流程清晰，便于管理和生产。

(3)屠宰场自成立以来，始终秉承“安全、卫生、高效、环保”的经营理念，不断提升生产技术和管理水平，力求为消费者提供优质的鸡肉产品。场内严格执行国家相关法律法规和行业标准，确保食品安全，赢得了广大消费者的信赖和支持。

1.2屠宰场规模及设施

(1)绿源屠宰有限公司拥有现代化的屠宰生产线，日屠宰能力达到5000只鸡，年屠宰量可达1800万只。场内设有多个屠宰车间，配备了先进的屠宰设备，包括自动屠宰线、屠宰流水线、分割设备等，确保了屠宰过程的自动化和高效性。

(2)屠宰场设施齐全，包括原料预处理区、屠宰区、分割加工区、产品检验区、包装区、仓储物流区等。原料预处理区配备了切割机、清洗机、称重设备等，确保原料的清洁和准确称重。分割加工区采用自动化分割设备，实现了鸡肉产品的精细分割。

(3)为了保障产品质量和安全，屠宰场还配备了专业的检验检测中心，配备了先进的检测设备，如微生物检测仪、重金属检测仪等，对产品进行全面的质量检测。此外，场内还设有环保处理设施，如污水处理站、废弃物处理站等，确保生产过程中的环境保护。

1.3屠宰场资质及认证

(1)绿源屠宰有限公司自成立以来，始终将产品质量和安全放在首位，积极争取并获得了多项资质认证。公司持有国家颁发的《动物防疫合格证》、《食品生产许可证》等，确保了屠宰活动的合法性和规范性。

(2)屠宰场通过了ISO9001质量管理体系认证，ISO22000食品安全管理体系认证，以及HACCP危害分析与关键控制点体系认证，这些国际认证体系的实施，进一步提升了公司的管理水平，确保了从原料采购到产品出厂的每一个环节都符合国际标准。

(3)此外，绿源屠宰有限公司还获得了“绿色食品”认证和“无公害农产品”认证，这些认证不仅证明了公司产品的优质和安全，也体现了公司在环保和可持续发展方面的努力和成就。公司将继续秉承这些荣誉，不断提升自身实力，为社会提供更加安全、健康的鸡肉产品。

二、屠宰流程及规范

2.1预处理流程

(1)预处理流程是屠宰场生产过程中的重要环节，旨在确保原料鸡只的健康和产品的卫生安全。首先，鸡只经过严格筛选，剔除病弱鸡只，确保进入屠宰环节的鸡只健康无病。

(2)经过筛选的鸡只随后进入预宰舍，进行宰前禁食禁水处理，以确保屠宰时的血液排出充分，减少产品中的有害物质。在宰前舍，鸡只还会接受最后的清洁和消毒，防止交叉污染。

(3)预处理流程还包括对鸡只进行称重、编号，以及记录相关信息，以便追踪和追溯。这一步骤对于确保产品质量和满足食品安全法规要求至关重要。完成预处理后，鸡只将被送往屠宰线进行下一步的屠宰操作。

2.2屠宰流程

(1)屠宰流程严格按照国家相关标准执行，分为放血、放血后处理、脱毛、宰后检验和分割等多个步骤。首先，鸡只通过放血设备进行放血，确保血液完全排出，以减少产品中的杂质。

(2)放血后的鸡只进入放血后处理区域，进行放血后清洗和去毛。在这一过程中，鸡只的皮肤和羽毛被彻底清洗干净，去除残留的血液和杂质，保证后续加工的卫生条件。

(3)宰后检验是屠宰流程中的关键环节，由专业检验员对鸡只进行逐只检查，确保产品符合食品安全标准。检验合格后，鸡只进入分割环节，根据市场需求进行不同的分割方式，如整鸡分割、胸肉分割、腿肉分割等，以满足不同消费者的需求。

2.3后处理流程

(1)后处理流程是确保鸡肉产品安全、卫生和品质的关键步骤。首先，分割好的鸡肉需要在低温环境下进行冷却，以减缓微生物的生长速度，同时保持肉质的嫩度和色泽。

(2)冷却后的鸡肉产品进入包装环节，根据产品种类和客户要求，采用不同的包装材料和方法。包装过程中，严格遵循无菌操作，确保产品在包装过程中不受到污染。

(3)包装完成的产品进入仓储区，按照产品种类、批次和保质期进行分类存放。在仓储过程中，严格控制温度和湿度，确保产品在储存期间的质量稳定。同时，定期进行库存盘点和检查，确保产品的可追溯性和市场供应的稳定性。

2.4卫生与消毒规范

(1)屠宰场高度重视卫生与消毒工作，制定了严格的卫生与消毒规范，确保生产环境的清洁和产品安全。场内所有区域，包括屠宰区、分割加工区、包装区等，都设有明确的卫生要求，员工必须遵守。

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