智能建造技术-原材料准备及质量智能检测与分97课件讲解.pptx

主讲人：杨敖霜智能建造技术原材料准备及质量智能检测与分选智能建造技术专业资源库

构件维护阶段概述拆除回收阶段概述智能追踪在构件维护与拆除回收阶段的应用010203内容

1.混凝土普通混凝土是由水泥、细骨料、粗骨料、外加剂和水拌合硬化而成。其中水泥检验项目包括细度、比表面积、凝结时间、安定性、抗折强度、抗压强度。细骨料检验项目包括颗粒级配、表观密度、含泥量、泥块含量等。拌合用水检验项目包括pH、不溶物、氯化物、硫酸盐。外加剂检验项目主要为检验外加剂的减水率、含气量、抗压强度比、对钢筋无锈蚀危害。所有的检验方法、依据及检验标准符合行业标准或国家标准。一、结构主材

一、结构主材2.钢筋项目包括一级钢、二级钢、三级钢、直径、重量，检验内容有屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲性能和重量偏差检验，所有的检验方法、依据及检验标准符合行业标准或国家标准。3.钢板、型钢检验项目包括长度、厚度、重量。

钢材的主要性能主要有力学性能、工艺性能和化学性能等。1.力学性能一、结构主材抗拉性能硬度冲击韧性耐疲劳（1）抗拉性能标准试件:按照一定的要求，对表面进行车削加工后的试件。非标准试件:不经过加工，直接在线材上切取的试件。一、结构主材l0A0d0l头部头部工作段

一、结构主材图低碳钢受拉的应力-应变曲线图强化阶段BC颈缩阶段CD屈服阶段AB弹性阶段OA

一、结构主材ε0Aσp弹性阶段弹性极限，用?p表示，MPa。此阶段应力?与应变?成正比，其比值为常数，即弹性模量，用E表示，?/?=E。弹性模量反映了钢材抵抗变形的能力。它是钢材在受力条件下计算结构变形的重要指标。常用低碳钢的弹性模量E=(2.0~2.1)?105MPa，?p=180~200MPa。σ

一、结构主材σεA0B下B上BAB下B上B屈服阶段放大后σs?－?曲线上的下屈服点Ｂ，称为屈服点，这时的应力称为屈服极限，用?s表示。钢材受力达到屈服点后，变形即迅速发展，尽管尚未破坏但已不能满足使用要求。故设计中一般以屈服点作为强度取值的依据。Q235钢的屈服点应在235Mpa以上。屈服阶段

一、结构主材强化阶段σε0AB下B上BC强化阶段σbQ235钢的抗拉强度在375MPa以上。当荷载超过屈服点后，因塑性变形使其内部的组织结构得到调整，抵抗变形的能力有所增强，?－?曲线又开始上升，称为强化阶段。曲线最高点Ｃ所对应的应力称为抗拉强度，用?b表示。

屈强比（?s/?b）一、结构主材屈强比越小，钢材在受力超过屈服点时的可靠性越大，结构越安全。12常用低碳钢的屈强比为0.58~0.63，合金钢为0.65~0.75。3但如果屈强比过小，则钢材有效利用率太低，造成浪费。

应力超过?b后，试件的变形开始集中于某一小段内，使该段的横截面面积显著减小，出现图所示的颈缩现象，?－?曲线开始下降，直至Ｄ点，试件被拉断。σε0DA0B下B上BCCD——颈缩阶段σb一、结构主材颈缩阶段

通过拉伸试验，除能检测钢材下发生要和抗拉强度等强度指标外,还能检测出钢材的塑性。塑性表示钢材在外力作用的家表和变形而不破坏的能力，它是钢材的一个重要指标。σε0DA0B下B上BCCD——颈缩阶段σb一、结构主材颈缩阶段

l1——拉断后标距部分长度mm；l0——原标距长度mm；通常取l0=5d，或l0=10d，伸长率分别为δ5和δ10。相同钢材，δ5＞δ10。?钢材拉伸试件示意图一、结构主材伸长率δn

?A0——原始面积A1——试件拉断处的截面积一、结构主材断面收缩率φ?

一、结构主材尽管结构是在钢的弹性范围内使用,但在应力集中处,其应力可能超过屈服点.此时产生一、定的塑性变形,可使结构中的应力产生重新分布,从而使结构免遭破坏。另外，钢材塑性大,则在塑性破坏前，有很明显的塑性变形和较长的变形持续时间，便于人们发现和补救问题，从而保证钢材在建筑上安全使用也有利于钢材加工成各种形式。

1.1.2.硬钢（高碳钢）的拉伸性能硬钢强度高，塑性差，拉伸过程无明显屈服阶段，无法直接测定屈服强度。用条件屈服强度σ0.2来代替屈服强度。条件屈服点σ0.2：使硬钢产生0.2%塑性变形时的应力。见左图。σε0A0.2%b一、结构主材

一、结构主材钢板、型钢检验项目包括：长度厚度重量

灌浆套筒检验项目包括外观检查、抗拉强度试验。外观检查包括是否有缺陷和裂缝、尺寸误差等；钢筋套简灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值，且破坏时应断于接头外钢筋。二、连接材料

三、辅助材料预埋螺母、预埋螺栓、吊钉检验项目包括直径、长度、镀锌，检验内容包括外形尺寸符合PC预埋件图样要求，表面不应有出现锈皮及肉眼可见的锈蚀麻坑、油污及其他损伤，焊接良好，不得有咬肉、夹渣。拉结件检验项目包括在混凝土中的锚