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人工挖孔桩施工技术要点及注意事项

针对人工挖孔（桩径1500mm以内、孔深10m以内）在砂（粘）土、砂砾层中的施工技术，以下是一些关键的步骤和注意事项：

一、施工准备

1.场地准备：确保施工场地平整，清除地表障碍物，设置好排水系统，防止

雨水或地下水积聚影响施工。

2.测量定位：使用全站仪或经纬仪进行测量定位，放出桩芯位置和桩孔的圆

周线，确保桩孔位置准确。

3.护壁材料准备：根据设计要求准备护壁材料，如钢筋、混凝土等，并检查

其质量是否符合标准。

二、挖孔施工

1.开挖方法：

o桩孔开挖应从上到下逐层进行，先挖中间部分的土方，然后扩及周

边，有效控制开挖桩孔的截面尺寸。

o每节的高度应根据土质好坏、操作条件而定，一般以0.9~1.2m为

宜。

o挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口周边1m范围内，以

免对井壁安全造成影响。

2.护壁施工：

o为防止桩孔壁塌方，确保安全施工，成孔应设置护壁。现浇钢筋混凝

土护壁与土壁能紧密结合，稳定性和整体性能均佳，且受力均匀，可以优先选用。

o护壁模板采用拆上节、支下节重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固定，也可以在每节模板的上下端各设一道圆弧形的、用槽钢或角钢做成的内钢圈作为内侧支撑，防止内模因受涨力而变形。不设水平支撑，以方便操作。

o护壁混凝土应保证振捣密实，并根据土层渗水情况使用速凝剂。护壁

模板的拆除应在灌注混凝土24h之后进行。

3.流沙处理：

o在砂（粘）土、砂砾层中挖孔时，可能会遇到流沙现象。此时应减小

分段开挖高度，及时浇筑混凝土护壁，减少孔壁开挖后暴露的时间。

o如流沙严重，可采用土袋堵挡法或组装钢护筒穿越法进行施工。土袋堵挡法适用于孔壁坍塌、流沙流入井内情况不严重时；组装钢护筒穿越法则适用于流沙严重，土袋难以堵挡时。

三、孔深和孔径控制

1.孔深控制：挖孔过程中应逐根进行引测，确保孔深达到设计要求。孔深测

量应以基准点为依据，避免误差累积。

2.孔径控制：挖孔过程中应随时检查孔径，确保孔径满足设计要求。孔径检

查可采用支杆或卷尺等工具进行。

四、终孔验收和混凝土浇筑

1.终孔验收：挖至设计标高后，应清除护壁上的泥土和孔底残渣、积水，并对桩身直径、扩大头尺寸（如有）、孔底标高、桩位中线、井壁垂直度、虚土厚度进行全面测定。做好施工记录，办理隐蔽验收手续。

2.混凝土浇筑：终孔验收合格后，应立即进行混凝土浇筑。混凝土浇筑前应先放入钢筋笼（如设计要求），并确保钢筋笼位置正确、保护层厚度符合要求。混凝土应连续浇筑，分层振捣密实。

五、安全注意事项

1.人员安全：孔内必须设置应急软爬梯供人员上下。使用的电葫芦、吊笼等

应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置。不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。

2.有毒有害气体检测：每日开工前必须检测井下的有毒、有害气体，并应有足够的安全防范措施。当桩孔开挖深度超过一定深度时（如10m），应有专门向井下送风的设备。

3.排水措施：当地下水量不大时，随挖随将泥水用吊桶运出。地下渗水量较

大时，应先采用统一降水的措施，再进行开挖。

综上所述，人工挖孔在砂（粘）土、砂砾层中的施工技术需要严格遵循施工准备、挖孔施工、孔深和孔径控制、终孔验收和混凝土浇筑以及安全注意事项等步骤和要求。这样才能确保施工质量和安全。