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强化途径：适量增大传热温度差加热蒸汽最高压强：300～500kPa冷凝器最低压强：10～20kPa增大总传热系数溶液沸腾传热系数、污垢热阻5.3多效蒸发*为了降低加热蒸汽的消耗量，可采用多效蒸发。单位蒸汽消耗量效数一效二效三效四效五效(D/W)min1.10.570.40.30.271.并流（顺流）加料法的蒸发流程优点：不用泵；多闪蒸一部分蒸汽。缺点：随着浓度的升高，总传热系数下降。适用场合：处理粘度随温度和浓度变化不大的溶液。5.3.1多效蒸发的操作流程按加料方式不同，多效蒸发流程有以下几种:5）强制循环蒸发器循环速度高达2.0～5.0m/s。处理粘度大、易结沟或易结晶的溶液。膜式式（单程型）蒸发器升膜蒸发器：加热管长径比为100～150，管径为25～50mm。二次蒸汽在加热管内的速度为20～50m/s，减压下为：100～160m/s。处理蒸发量较大的稀溶液以及热敏性或生泡的溶液。不适合处理易结晶、易结垢或粘度特大的溶液。2）降膜式蒸发器*处理粘度较大的溶液、热敏性物料。不适合处理易结晶、易结垢或粘度特大的溶液。升—降膜蒸发器处理粘度变化大的溶液。4）刮板搅拌薄膜蒸发器*叶片边缘与管内壁的间隙为0.25～1.5mm。处理高粘度、易结晶、易结垢或热敏性溶液。结构复杂、动力消耗大。直接加热蒸发器蒸发器的改进与发展开发新型蒸发器改善蒸发器内液体的流动状况改进溶液的性质蒸发器的辅助设备01除沫器、冷凝器、真空系统装置02蒸发器的选型从以下因素考虑：溶液的粘度溶液的热稳定性有晶体析出时的溶液易发泡的溶液有腐蚀性的溶液易结垢的溶液溶液的处理5.2单效蒸发5.2.1溶液的沸点和温度差损失1.溶液沸点升高?=t-T1?：溶液沸点升高值，oC；t：溶液的沸点，oC；T1：与溶液压强相等时水的沸点，即二次蒸汽的饱和温度，oC。2.传热的温度差损失*?tT：理论上传热的温度差，oC；?t：实际传热的温度差，oC。?tT-?t=?蒸发过程温度差损失的原因：*01溶液的饱和蒸汽压下降；加热管内液柱静压强；管路流体阻力（多效蒸发）0203常压：附录二十三非常压：经验公式、杜林规则由于溶液蒸汽压下降而引起的温度差损失?1由于加热管内液柱静压强而引起的温度差损失?11由于管路流体阻力而引起的温度差损失?111单效蒸发的计算计算项目：单位时间内蒸发出的水分量，即蒸发量；加热蒸汽的消耗量；蒸发器的传热面积。12蒸发量W加热蒸汽消耗量D溶液稀释热不可忽略时若加热蒸汽的冷凝液在蒸汽的饱和温度下排除，则：溶液的稀释热可以忽略时溶液的焓可以由比热算出，则：若原料液预热至沸点再进入蒸发器，且热损失可忽略，则：单位蒸汽耗量，kg/kg。传热面积S0管内沸腾传热系数的关联式标准型蒸发器强制型蒸发器降膜蒸发器升膜蒸发器蒸发器的生产能力生产能力：单位时间内蒸发的水分量，即蒸发量，单位：kg/h。生产能力的大小取决于传热速率Q，因此可用蒸发器的传热速率来衡量其生产能力。5.2.3蒸发器的生产能力和生产强度蒸发器的生产强度生产强度：单位传热面积上单位时间内的蒸发量，单位：kg/(m2﹒h)若原料沸点进料，且热损失可忽略，则：*第五章蒸发要求：*了解蒸发器的结构及选型；掌握温度差损失的计算、单效蒸发的计算及蒸发器的生产能力和生产强度；了解多效蒸发流程及计算；掌握多效蒸发与单效蒸发的比较；了解蒸发器的工艺设计。32145重点：1.温度差损失的计算、单效蒸发的计算；2.多效蒸发与单效蒸发的比较。蒸发：使含有不挥发溶质的溶液沸腾汽化并移出蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作。加压蒸发01常压蒸发02真空蒸发03分类：04单效蒸发05多效蒸发06真空蒸发的特点：*溶液沸点下降，有利于处理热敏性物料，且可利用低压强的蒸汽或废蒸汽作为热源；1对相同压强的加热蒸汽，可提高传热总温度差；溶液的粘度加大，总传热系数降低；2对减压系统，系统的投资费和操作费增加。3蒸发过程的特点：*1传热性质：热、冷流体都发生相变。2溶液性质：蒸发过程中有结晶吸出、易结垢、产生泡沫、粘度变化大、有腐蚀性。3溶液沸点的改变4泡沫夹带：二次蒸汽中常挟带大量泡沫。5能源利用：如何利用二次蒸汽的能量。5.1蒸发设备5.1.1蒸发器的结构蒸发器结构：加热室、分离器循环型（非膜式）间接加热蒸发器单程型（膜式）直接加热蒸发器循环型（非膜