机械设计基础课件 模块10 轴承零件分析与设计.pptxVIP

模块10轴承零件分析与设计单元10.1滑动轴承分析与设计单元10.2滚动轴承分析与设计

模块10轴承零件分析与设计【学习目标】学习轴承摩擦状态的分类，学习滑动轴承的分类以及结构特点，学习不完全液体润滑滑动轴承的设计方法；学习滚动轴承的组成、类型及特点，学习滚动轴承的工作能力计算，学习滚动轴承的组合设计方法。完成滑动轴承结构设计；完成滚动轴承的寿命进行计算。【知识要点】（1）滑动轴承的分类、结构特点；（2）滑动轴承的材料、轴瓦的结构；（3）不完全液体润滑滑动轴承的设计计算；（4）滚动轴承的组成、类型及特点、常用滚动轴承的类型、代号及特性；（5）影响轴承承载能力的参数（包括游隙、极限转速、偏位角、接触角）、滚动轴承类型的选择；（6）滚动轴承的工作能力计算、滚动轴承的失效形式和计算准则；（7）滚动轴承的寿命计算、基本额定寿命、基本额定的载荷、当量动载荷；（8）角接触轴承的轴向载荷、滚动轴承的静强度计算；（9）滚动轴承的组合设计。

单元10.1滑动轴承的分析与设计10.1.1滑动轴承工作原理1.轴承简介支承轴及轴上零件，保持轴的旋转精度，减少转轴与支承之间的摩擦和磨损。?根据工作时摩擦性质不同，轴承分为滚动轴承和滑动轴承两大类。??当轴承与轴颈工作表面完全被润滑油膜分隔而不直接接触时，轴承的摩擦成为液体摩擦状态，这种轴承称为液体摩擦轴承。若轴颈与轴承表面间虽有润滑油，但未能将接触表面完全分隔，仍有局部的波峰接触时，称非液体摩擦轴承。2.滑动摩擦的类型3.滑动摩擦的承载机理和设计中的基本问题滑动轴承的工作原理是在支承的运动件和承导件之间形成一层流体（气或油）膜，当运动件转动时，在流体膜的各层之间产生摩擦阻力，流体将运动件和承导件分开。相对滑动表面要保持应有的润滑状况，除了保证正确的设计外，还要保证正确的润滑。在滑动轴承的设计中，主要包括：选定轴承的摩擦类型，决定其结构形式，选择轴瓦结构和材料，确定轴承的结构参数，确定润滑剂与润滑方式，轴承承载能力的校核与计算等基本问题。

单元10.1滑动轴承的分析与设计10.1.2滑动轴承的分类和结构特点1.滑动轴承的分类滑动轴承的分类方法很多，按所承受载荷方向不同，可分为：向心滑动轴承—承受径向载荷；推力滑动轴承—承受轴向载荷；向心推力滑动轴承—承受径向、轴向联合载荷。按滑动轴承是否可以剖分又可分为整体式和剖分式。

单元10.1滑动轴承的分析与设计2.滑动轴承的结构特点（1）整体式滑动轴承整体式径向滑动轴承。这种轴承分为有轴套和无轴套两种。轴套压装在轴承座中，并加止动螺钉以防相对运动。轴承座的顶部设有装有油杯的螺丝孔。轴承用螺栓固定在机架上。这种轴承结构简单、制造方便、成本低，但轴必须从轴承端部装入，装配不便，且轴承磨损后径向间隙不能调整，故多用于低速、轻载及间歇工作的地方，如绞车、手摇起重机等。整体式滑动轴承

单元10.1滑动轴承的分析与设计（2）剖分式滑动轴承剖分式滑动轴承。由轴承座、轴承盖、剖分式轴瓦、润滑装置和连接螺栓等组成。轴承座和轴承盖用止口定位和防止轴向移动；通过改变轴承座和轴承盖的间隙中的垫片来调整轴承盖的位置以夹紧轴瓦。装拆这种轴承时，轴不需轴向移动，故装拆方便，被广泛地应用。轴承剖分面最好与载荷方向垂直。一般剖分面是水平的或倾斜45o角，以适应不同径向载荷方向的要求。剖分式滑动轴承

单元10.1滑动轴承的分析与设计（3）调心式滑动轴承调心式径向滑动轴承。当安装有误差或轴的弯曲变形较大时，轴承两端会产生接触磨损，因此对于较长的轴，轴的挠度较大不能保证两轴承孔的同轴度时，常采用调心轴承，调心轴承又称自位轴承。这种轴承的轴瓦和轴承体之间采用球面配合。球面位于轴颈轴线上。轴瓦能随轴的弯曲变形沿任意方向转动以适应轴颈的偏斜，可避免轴承端部的载荷集中和过度磨损。

单元10.1滑动轴承的分析与设计（4）推力滑动轴承推力滑动轴承用于承受轴向载荷。常见的推力轴颈形状如图10-5所示。实心端面止推轴颈由于工作时轴心与边缘磨损不均匀，以致轴心部分压强极高，所以很少采用。空心端面止推轴颈和环状轴颈的工作情况较好。载荷较大时，可采用多环轴颈。（a）实心式（b）空心式（c）单环式（d）多环式图10-5推力滑动轴承

单元10.1滑动轴承的分析与设计10.1.3滑动轴承的材料和轴瓦的结构1.滑动轴承的材料轴承材料是指与轴颈直接接触的轴瓦或轴承衬的材料。对滑动轴承材料的要求有：具有足够的抗压、抗疲劳和抗冲击能力；良好的耐磨性和磨合性；良好的顺应性和嵌藏性；良好的工艺性、导热性及抗腐蚀性能等。滑动轴承的常用