网站大量收购闲置独家精品文档,联系QQ:2885784924

关于陶瓷的实习报告4.docx

  1. 1、本文档共23页,可阅读全部内容。
  2. 2、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多

研究报告

PAGE

1-

关于陶瓷的实习报告4

一、实习概述

1.实习目的

(1)实习目的首先在于深入学习和掌握陶瓷制作的各个环节,从原料的选择到成品的出炉,旨在全面了解陶瓷工艺的复杂性和技术要求。通过实际操作,我希望能够加深对陶瓷原料性质、成型工艺、装饰技法和烧成原理的理解,从而提升自己在陶瓷领域的专业素养。

(2)在实习过程中,我将积极参与到陶瓷产品的设计和制作中,通过实践锻炼自己的创新能力和设计思维。此外,我还期望通过参与产品的质量检测,了解陶瓷产品的质量标准和质量控制方法,为将来从事相关行业打下坚实基础。

(3)实习还将有助于我更好地了解陶瓷行业的发展现状和未来趋势,为我毕业后选择职业方向提供参考。通过实习,我希望能够建立起与行业内的专业人士的联系,为今后在陶瓷行业的发展积累人脉资源。同时,通过实习经历,我将对自己的人生规划和职业目标有更加明确的认识。

2.实习时间及地点

(1)本次实习时间为2023年6月至2023年8月,共计两个月。实习期间,我将全天候参与陶瓷制作的全过程,包括原料处理、成型、装饰和烧成等环节。实习地点位于我国某知名陶瓷生产企业,该企业拥有先进的陶瓷生产设备和丰富的生产经验,为实习提供了良好的实践环境。

(2)实习地点的地理位置优越,交通便利,距离学校不远,便于我在实习期间兼顾学业。实习期间,我将入住企业提供的宿舍,与企业员工共同生活,以便更好地融入企业文化,亲身感受陶瓷行业的实际工作氛围。

(3)在实习期间,我将严格遵守企业的规章制度,确保实习期间的工作顺利进行。实习地点的企业拥有完善的管理体系,为实习生提供了一系列的培训课程和指导,使我能够在短时间内快速适应实习环境,提高自己的实际操作能力。

3.实习单位及导师介绍

(1)实习单位是我国一家历史悠久的陶瓷生产企业,拥有超过五十年的发展历程。该企业专注于高端陶瓷产品的研发、生产和销售,产品远销国内外市场,享有较高的知名度和美誉度。企业占地面积广阔,生产设备先进,技术力量雄厚,是我国陶瓷行业的领军企业之一。

(2)实习期间,我将由企业技术中心的高级工程师担任导师。该工程师拥有丰富的陶瓷生产经验,曾参与过多项国家级陶瓷科研项目,对陶瓷工艺有深入的研究和独到的见解。导师严谨的工作态度和深厚的专业知识,将对我实习期间的成长起到积极的促进作用。

(3)导师在实习期间将负责指导我的日常工作,包括原料处理、成型、装饰和烧成等环节。同时,导师还将定期组织专题讲座和现场教学,帮助我系统地掌握陶瓷制作的知识和技能。此外,导师还鼓励我积极参与企业内部的技术交流活动,拓宽视野,提升自己的综合素质。

二、陶瓷工艺基础

1.陶瓷原料及性质

(1)陶瓷原料主要包括粘土、石英、长石和釉料等。粘土是陶瓷原料的核心,它主要由硅酸盐矿物组成,具有良好的可塑性和粘结性。石英和长石则提供陶瓷所需的硅酸盐成分,增强陶瓷的机械强度和耐热性。釉料则用于陶瓷表面,赋予其色彩和光泽,同时起到保护陶瓷内部结构的作用。

(2)陶瓷原料的性质直接影响着陶瓷产品的性能和质量。粘土的矿物成分和粒度分布会影响陶瓷的烧结温度和收缩率,而石英和长石的加入则可以调整陶瓷的硬度、耐磨性和抗热震性。釉料的性质则决定了陶瓷的色泽、透明度和耐酸碱性能。因此,在陶瓷生产过程中,对原料的精选和处理至关重要。

(3)陶瓷原料的性质还受到原料产地、开采工艺和加工方法的影响。不同产地的原料具有不同的矿物成分和物理化学性质,这为陶瓷产品的多样化和个性化提供了可能。此外,原料的加工方法,如研磨、混合和球磨等,也会对原料的粒度和分布产生影响,进而影响陶瓷产品的最终性能。因此,在陶瓷原料的选择和处理过程中,需要综合考虑多种因素,以确保产品质量的稳定性和一致性。

2.陶瓷生产工艺流程

(1)陶瓷生产工艺流程通常包括原料准备、成型、干燥、修坯、施釉、烧成和检验等环节。首先,通过原料的筛选和混合,制备出符合要求的陶瓷原料。接着,采用注浆、压制成型或手工拉坯等方式将原料制成坯体。

(2)成型后的坯体需要经过干燥处理,以去除坯体中的水分,防止在烧成过程中产生裂纹。干燥后的坯体进入修坯环节,通过切割、打磨等工艺去除多余的坯体部分,使坯体形状和尺寸达到设计要求。随后,坯体表面进行施釉,釉料不仅赋予陶瓷美观的外观,还起到保护坯体和提高机械强度的作用。

(3)施釉后的坯体进入烧成阶段,这是陶瓷生产中最重要的环节之一。根据陶瓷的种类和性能要求,选择合适的烧成温度和时间。烧成过程中,坯体中的化学成分会发生一系列复杂的物理化学反应,形成致密的陶瓷结构。最后,对烧成后的陶瓷产品进行质量检验,确保产品符合国家标准和客户要求。整个生产流程需要严格控制各个环节,以保证陶瓷产品的质量和性能。

3.陶瓷成型工艺

(1)陶瓷成型工艺

文档评论(0)

132****4008 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档