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其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

设备、电气、仪表、工艺、消防五大专业安全风险清单

一、动、静设备安全风险清单

(一)设备施管体系的建立与执行

1.企业应对设备定期进行巡回检查，并建立设备定期检查记录。

2.企业应对设备变更进行严格管理：

(1)变更应履行申请、审批、实施、验收程序。

(2)应全面分析变更后可能产生的安全风险，制定并落实安全风险管控措施

(3)变更后企业应对相关规程、图纸资料等安全生产信息进行更新；

(4)变更后对相关人员进行培训，以掌握变更内容、安全生产信息更新情况、变更后可

能产生的安全风险及采取的管控措施。

3.企业不得使用国家明令淘汰、禁止使用的危及生产安全的设备。

(二)老旧装置安全风险评估及设备的预性维修和检测

1.对于取得危险化学品安全生产许可、安全使用许可的企业，且涉及重大危险源、

重点监管的危险化工工艺、毒性气体或爆炸品的企业：

(1)滚动开展老旧装置自查。

(2)是否存在主要反应器、压力容器、常压储罐、低温储罐和GC1级压力管道等设备设

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

施达到设计使用年限或运行时间超过20年的装置,未进行老旧装置安全风险评估的问

题。

2.建立“一装置一策”，现有老旧装置评估出的问题隐患是否完成整改;未完成整改的是

否按照“五定”要求明确整改措施、时限、责任人、整改资金、管控措施;直看管控措施的

落实情况。

3.应按照设计要求，安装设备、设施、管道、管件等。严禁未经设计或未履行变更程序

增加或减少设备、管道、安全附件等，随意改变设备、管道型号和材质等。

4.企业应加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测。是否存在管线壁厚腐蚀减薄，已

达不到设计要求;管线介质中腐蚀性物质含量超出正常范围未加强防腐蚀检测，仍然继续

使用等问题。

5.在涉及易燃、易爆、有毒介质设备和管线的排放口、采样口等排放部位，应通过加装

盲板、丝堵、管帽、双阀等措施，减少泄漏的可能性。

6.酸、碱管道法兰未设置防喷溅措施。

7.液化煌管线上用于吹扫和置换的永久性连接点应设双阀，双阀间同时应设置单向阀、

导淋和盲板。液化煌管线放空放净处应设双阀或单阀加封堵设施。

8.液化烧、液氯、液氨管道不得采用软管连接，可燃液体管道不得采用非金属软管连接。

9.承压部位的连接件螺栓配备应齐全、紧固到位。

10.现场是否存在压力管道支吊架严重变形和开裂，压力容器、储罐支座或基础下沉、倾

斜和开裂等问题。

11.现场是否存在压力容器、压力管道、储罐外表面严重锈蚀和绝热层严重破损等问题。

12.是否存在涉及易燃易爆、剧毒物料的设备、管线（弯头、法兰、变径等）发生泄漏，

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

未采取有效措施仍然继续运行的问题。

13.是否存在涉及易燃易爆、剧毒物料的管线采取打是否存在涉及易燃易爆、剧毒物料的管线采取打卡具〃等临时性防泄漏措施的问

题。

14.涉及易燃易爆、剧毒物料的装置、设备、管线中，对于反复出现异常的设备设施，

经评估需要淘汰的仍继续使用。

（三）动设备的管理和运行状况

1.企业应监测大机组和重点动设备转速、振动、位移、温度、压力等运行参数，及时评

估设备运行状况。

2.可燃气体压缩机、液化煌、可燃液体泵不得使用皮带传动。

3.在爆炸危险区域内的其他传动设备若必须使用皮带传动时，应使用防静电皮带。

4.离心式可燃气体压缩机和可燃液体泵应在其出口管道上安装止回阀。