田间道路工程重点与难点分析及对策.pdfVIP

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

、田间道路工程重点与难点分析及对策

土地整理项目道路工程主要形式有：田间路。道路应按设计要求施工。

一、施工流程

施工准备→测量放样→土方开挖→路床验槽→地面原土打夯机夯实

→回填压实度检验→泥结碎石路面铺填→交工验收

二、土方开挖施工：

工艺流程：测量放线→有机土剥离→测量土方平整→测量复核

施工前根据设计图纸和测量资料，对施工区内土地情况调查了解清楚,

合理安排整个

施工区内挖填情况，制定挖填平衡工程统计表；在平整每块土地时，

首先结合实际地貌，进行放线，尽量使田块成方形或长方形；先用推

土机将平整区域内的有机土推积成堆，推土厚度30-40公分；再用推

土机根据测量的标高由高向低进行场地平整，超过50米运距时，用

装载机配合自卸车运土进行场地平整，做到挖填平衡；在挖填结束后，

利用推土机进行修整、整平，满足耕作和灌溉要求;场地平整到设计

标高后，将存放的有机土均匀摊铺到平整后的场地上。

所有挖出的土方,除预留部分可用于填方的土料就近堆放以外，其余

均运至河道、沟渠等填方位置堆放。回填土方区应设专人严格掌握卸

土位置和土壤分类，采用竹杆标出分层厚度和配合推土机平场，确保

填土厚度以及表面平整和横向坡度。每层横坡应不小于2％以利于排

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

水。碾压应按先轻后重、先静压后振压的原则进行，轮迹重叠宽度不

得小于15公分，并由两边缘向中间推进。

软土地基处理。当填方路段出现过湿土或表层清淤后含水量较大,淤

泥深度较厚时,应及时报请监理工程师和设计代表商处理方案.三、原

土夯实：

采用轮胎式振动压路机碾压4～6遍，具体碾压参数届时由现场确定。

在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不宜采用

压路机压实的部位，辅以小型打夯机夯实。四、泥结碎石路面施工：

①准备工作。包括放样、布置料堆、整理路槽和拌制泥浆。泥浆按水

土体积比0。8:1—1：1进行拌制，过稀或不均匀，都将直接影响到

基层的强度和稳定性。

②摊铺碎石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。松铺系数

为1.2～1。3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。

③初步碾压：初碾的目的是碎石颗粒间碾压紧，但仍包留有一定数量

的空隙，以便泥浆能灌进去.因此以选用振动压路机进行碾压为宜。

碾压遍数不超过2—4遍（后轮压完路面全宽，即为1遍）,碾压至

碎石无松动情况为度。

④灌浆：在初压稳定的碎石层上，灌浆预先调制好的泥浆。泥浆要浇

得均匀，数量要足够灌满碎石间的孔隙。泥浆的表面应与碎石齐平，

但碎石的棱角仍应露出泥浆之上，必

其身正，不令而行；其身不正，虽令不从。——《论语》

要时，可用竹帚将泥浆扫匀。灌浆时务使泥浆灌到碎石层的底部,灌

浆后1—2h,当泥浆

下注，孔隙中空气溢出后，在未干的碎石层表面上撒嵌缝料（约1～

1.5m，3／m2），以填塞碎石层表面的空隙，嵌缝料要撒的均匀.

⑤碾压：灌浆后，待表面已干而内部泥浆尚处于半湿状态时，再用三

轮压路机或振动压路机继续碾压,并随时注意将嵌缝料反匀，直碾压

到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止.在碾压过程中，每碾压

1～2遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使碎石缝隙内

的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。

⑥质量要求：泥浆必须浇灌均匀，表面应平整、坚实，不得有松散、

弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹