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最新盘扣式脚手架施工工艺简介
施工前准备
1.包括材料准备、技术准备、人员准备等,确保顺利进行。
2.遵循一定的搭设顺序和原则,如先立杆后横杆、先底层后高层等,确保脚手架的稳定性和安全性。
3.按照与搭设相反的顺序进行拆除,注意拆除过程中的安全事项和细节处理。
场地勘察
1.了解施工场地的土壤类型、承载力等地质条件,确保脚手架搭建的稳定性和安全性。
2.考察场地周围是否有高压线、地下管线等障碍物,避免对脚手架搭建造成干扰。
3.掌握施工期间的气候状况,特别是风、雨、雪等恶劣天气,制定相应的防范措施。
材料准备
1.根据施工图纸和实际需求,准备足够数量且质量合格的盘扣式脚手架及其配件。
2.准备适量的连接件和紧固件,如扣件、螺栓等,用于脚手架的组装和固定。
3.购置安全网、安全挡板、安全警示标识等安全防护设施,确保施工过程中的安全。
材料质量要求
1.钢管应无裂纹、凹陷、锈蚀,不得采用对接焊接钢管;
2.钢管应平直,直线度允许偏差应为管长的1.5L/1000,两端面应平整,不得有斜口、毛刺;
3.铸件表面应光滑,不得有砂眼、气孔、缩松、裂纹等缺陷,表面粘砂应清除干净;
4.冲压件不得有毛刺、裂纹、氧化皮等缺陷;
5.各焊缝有效高度应符合规定,焊缝应饱满,焊药应清除干净,不得有未焊透、夹渣、咬肉、裂纹等缺陷;
6.可调底座和可调托座表面宜浸漆或冷镀锌,涂层应均匀、牢固;架体杆件及其他构配件表面应热镀锌,表面应光滑,在连接处不得有毛刺、滴瘤和多余结块;
7.主要构配件上的生产厂标识应清晰。
技术交底
施工图纸审查
组织技术人员对施工图纸进行审查,熟悉脚手架的结构形式、搭建要求等技术要点。
施工方案制定
根据施工图纸和现场实际情况,制定详细的施工方案,包括搭建顺序、施工方法、安全措施等。
技术交底会议
召开技术交底会议,向施工队伍传达施工方案和技术要求,确保施工人员对脚手架搭建工艺有充分了解和掌握。
脚手架安装
场地准备
清理安装场地确保地面平整、坚实,无障碍物。
材料准备
检查脚手架各部件是否齐全、完好,准备好所需的安装工具和辅助材料。
底座安装
按照设计要求,将底座安装在指定位置,并用水平仪调整水平度。
立杆安装
将立杆插入底座中并用扣件固定好,确保立杆垂直度符合要求。
横杆安装
按照设计间距,将横杆安装在立杆之间,并用扣件固定好。
斜撑安装
在需要的位置安装斜撑,以增强脚手架的稳定性。
踏板安装
在横杆上铺设踏板,并用铁丝或扎带固定好。
安全设施安装
安装安全网、安全门、防护栏杆等安全设施。
模板支架搭设要求
模板支架搭设高度不宜超过24m;当超过24m时,应另行专门设计。
测量放线
施工前清理场地,确定场地的牢固稳定性,根据图纸或方案进行施工放线,定出可调底座安放位置
按放线位置准确放置可调底座施工前清理场地,确定场地的牢固稳定性,根据图纸或方案进行施工放线,定出可调底座安放位置
调节底座的高度,保持水平统一调整可调底座的调节螺母,使调节螺母在同一水平面上。模板支架可调底座调节丝杆外露长度不应大于300mm。
安装起步杆
将起步杆套筒部份朝上套入调整底座上面,起步杆下缘需完全置入可调螺母受力平面的凹槽内。
安装扫地杆
将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
将横杆头套入圆盘小孔位置使横杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿小孔敲紧固定。插销连接应保证锤击自锁后不拔脱,抗拔力不得小于3kN。,作为扫地杆的最底层水平杆离地高度不应大于550mm。
立杆安装
安装第二层横杆
接着安装第二层横杆,插销注意插紧实。
安装第一层斜杆
将斜杆全部依顺时针或全部依逆时针方向组搭,如下图。将「斜杆」套入圆盘大孔位置,使斜杆头前端抵住主架圆管,再以斜楔贯穿大孔敲紧固定。注意斜杆具有方向性,方向相反即无法搭接。
斜杆安装要求
模板支架不超过8米,当搭设高度不大于8m时,步距不宜大于1.5m,支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆,架体整体底层以及顶层均应设置竖向斜杆,并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖向斜杆或采用扣件钢管搭剪刀撑。
当满堂模板支架的架体高度不超过8米且不超过4个步距时,可不设置顶层水平斜杆;当架体高度超过4个步距时,应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑。
当搭设高度大于8m时,竖向斜杆应满布设置,水平杆的步距不得大于1.5m,沿高度每隔4~6个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑。
当模板支架搭设成无侧向拉结的独立塔状支架时,架体每个侧面每步距均应设竖向斜杆。当有防扭转要求时,在顶层及每隔3~4个步距应增设水平层斜杆或钢管水平剪刀
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