《形位公差检测规定》课件.pptVIP

*******************形位公差检测规定形位公差检测规定是产品设计和制造中不可或缺的一部分，它定义了产品几何形状和位置的允许偏差。课程导引课程目标掌握形位公差的概念、分类、测量方法、标注方法及应用。课程内容从形位公差的基本概念到实测方法和应用案例，全面讲解形位公差。课程意义形位公差是机械设计与制造领域的重要基础，对产品质量和精度至关重要。形位公差定义几何形状偏差形位公差是指零件实际几何形状或位置相对于理想几何形状或位置的允许偏差。尺寸误差形位公差控制的是几何形状偏差，与尺寸误差不同，它不直接控制尺寸大小。功能要求形位公差用于保证零件的尺寸精度和相互配合关系，满足机械产品的性能要求。设计规范形位公差是机械设计中的重要规范，根据设计要求选用合适的公差等级，确保产品质量。形位公差分类位置公差控制零件上要素的实际位置与理想位置的偏差方向公差控制零件上要素的实际方向与理想方向的偏差轮廓公差控制零件上要素的实际轮廓形状与理想轮廓形状的偏差形状公差控制零件上要素的实际形状与理想形状的偏差形位基准定义形位基准是指用来确定零件或产品中形位公差的基准，它是一个理想的几何元素，如点、线或面。作用形位基准是测量和检验形位公差的依据，用于确定零件或产品相对于其他零件或产品的位置关系。选择选择合适的形位基准是确保零件或产品精度和功能的关键，应根据设计要求和加工工艺进行选择。标注形位基准在图纸上用符号和文字进行标注，以明确基准的位置、类型和要求。位置公差11.定位公差指允许被测要素在理想位置附近允许的偏离范围。22.允许偏差定义了零件实际位置与理论位置之间的最大允许距离。33.控制方向通过尺寸和形状控制，确保被测要素在空间中的位置。44.提高精度确保零件在装配中的准确性，提高产品质量和可靠性。方向公差方向公差定义方向公差是指允许被测要素相对于基准要素方向上允许的偏差范围，它表示允许被测要素偏离理想方向的最大允许值。方向公差类型常见的方向公差类型包括垂直度、平行度、倾斜度、角度公差等，分别表示允许被测要素与基准要素之间垂直、平行、倾斜或角度偏差的范围。方向公差测量方向公差的测量通常使用角度测量仪、水平仪或其他精密测量工具，测量被测要素与基准要素之间的角度偏差。轮廓公差定义轮廓公差用于控制零件的实际轮廓形状与其理想轮廓之间的偏差。它允许在指定的公差范围内有轻微的形状偏差。应用轮廓公差主要用于控制零件的曲面形状。例如，用于控制汽车车身外壳、飞机机翼等曲面形状的精度。圆行公差定义圆行公差是指允许零件上圆形的实际轮廓偏离其理想圆形的最大允许偏差。测量圆行公差通常使用圆度仪、投影仪等测量仪器测量。应用圆行公差常用于要求高精度圆形特征的零件，例如轴承、齿轮等。圆柱度公差定义圆柱度公差是指零件轴线或中心线附近，在规定长度范围内，其截面形状偏离理想圆形的最大允许偏差。测量方法测量方法包括三坐标测量机、投影仪、量规等。标注在图纸上用符号Φ和公差值标注，例如Φ0.05。平面度公差11.定义平面度公差指被测表面偏离理想平面的最大允许偏差。平面度公差控制零件表面形状误差，确保其平整度。22.测量方法平面度公差测量可采用精密测量仪器，例如坐标测量机，激光跟踪仪等。33.影响因素加工精度，材料特性，热处理等因素都会影响平面度公差的控制。44.实际应用平面度公差广泛应用于机械制造，模具制造等领域。垂直度公差定义垂直度公差是指一个表面或轴线相对于基准面的垂直程度。应用垂直度公差用于确保零件的特定表面或轴线与基准面保持垂直关系。测量垂直度公差通常使用百分表或投影仪等工具进行测量。平行度公差两表面或轴线之间的平行程度。使用平行度量具，如平行规或千分尺进行测量。规定允许的最大偏差，即两表面或轴线之间的最大偏离量。同轴度公差定义同轴度公差是指两个轴线之间的最大允许偏离量，用符号“?”表示。测量同轴度公差的测量通常使用同轴度测量仪，该仪器可以精确地测量两根轴线之间的距离。圆度公差1定义圆度公差是指圆形零件的实际轮廓与理想圆形的最大偏离量，体现了圆形的形状精度。2作用控制圆形零件的形状误差，保证零件的配合精度和使用性能，提高产品的质量和可靠性。3测量方法常用的测量方法包括三坐标测量机、轮廓仪、圆度仪等，选择合适的测量方法取决于零件的尺寸和精度要求。圆柱度实测方法1三坐标测量机高精度测量2轮廓仪测量轮廓形状3光学投影仪投影放大观察圆柱度实测方法主要使用三坐标测量机、轮廓仪和光学投影仪等测量