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施工方案

（一）、工程简介

楚雄卷烟厂生产辅助用房修缮项目一标段（厂区直供饮用水系统维护保养检测）施工项目位于云南省楚雄市楚雄卷烟厂新厂区内，维护对象:三套直供饮用水处理系统和53台终端饮水机及管道阀门等附属设施。

（1）直供饮用水处理设备：A、砂过滤器；B、活性炭过滤器；C、中央软水器；D、保安过滤器；E、反渗透膜装置；F、净水水箱；G、紫外线消毒器；H、源水泵；I、源水箱；J、臭氧发生器；K、供水泵；

（2）直供饮用水处理设备至各车间，办公楼供水管道及管道附件。

（3）末端直饮水设备：53台贺众牌全自动饮水水机

（4）直饮水处理设备和供水设备控制及配电系统：含配电柜，控制柜，及管线。

工程内容：

（1）53台终端饮水机维护保养：①定期更换饮水机滤芯；②饮水机维修。

（2）定期更换活性炭，离子互换树脂，保安滤芯，反渗透膜及紫外线灯管。

（3）定期对管道及纯净水箱清洗消毒，RO膜冲洗。

（4）定期水泵润滑保养。

（5）定期巡检及取水样送检。

（6）对维护对象的零星修理。

维护周期表

序号

项目名称

周期

1

巡检

1次/天

2

水泵电流电压检查

1次/月

3

电缆绝缘测试

1次/月

4

配电回路测试，紧固

1次/3月

5

水泵润滑保养

1次/6月

6

水泵机械密封检查

1次/年

7

直饮水取样

1次/月

8

水箱清洗消毒

1次/月

9

管道清洗消毒

1次/月

10

RO膜冲洗

1次/月

11

加盐

1次/周

12

活性炭更换

1次/年

13

树脂更换

1次/年

14

保安滤芯更换

1次/月

15

反渗透膜更换

1次/年

16

紫外线灯管更换

1次/年

17

系统测试

1次/周

18

饮水机更换滤芯

1只/年

（二）、工程特点

（1）本工程重要内容属于在用设备的维护保养，各方面限制原因多，规定施工单位在环境保护、卫生、噪音等各项控制工作方面需有详细计划，保证文明施工。

（2）工作持续性差，工作量不集中，碰到突发事件对人员组织安排规定较高。

（3）维护工作内容波及机械，电气，水处理等专业，，各专业工程人员均需配置，我企业在进场后应在监理单位、建设单位的统一协调下，合理调整施工安排，做到有序施工。

（三）、设备维护方案

一、饮水机维护方案

运行检查

检查饮水机运行状况，指示与否正常。

漏电测试

按下漏电开关测试按钮，测试动作与否正常。

发热管的绝缘电阻

检查发热管的绝缘电阻时,一定要切断电源，然后可以采用欧姆表来测量电阻(测量电压=500V)。阻值不可低于5兆欧。

更换滤芯

打开饮水机下盖，拆除进水过滤专用滤芯UF-11C；将后级滤芯换至前级，将新滤芯装在后级更换完毕后，先通电，观测与否漏水，处理后恢复前盖。

节假日开停机

放假超过5天以上的，实行断电停机。上班前一天恢复通电，通电后手动做一次消毒杀菌，将饮水机内的存水排净。再投入使用。

二、过滤器和控制阀维护

-校准时间

本控制器为时间控制再生型，时间的精确性将是反洗及再生的重要保证。

压下红色按钮，松开与24小时时间盘的啮合，转动时间盘直到“timeofday”的箭头对准当日的目前时间，松开红色按钮，恢复与时间盘的啮合。

-清洗上下布水器

上下布水器的畅通是保证处理水量的重要保证。

拆除顶部控制器，取上布水器。

取出滤料，抽出中心集管及下布水器。

清洗布水器。

按次序重新装入。

-清洗吸盐阀控制阀，射流器及进水过滤器

为保证软化器能正常吸盐再生。

关闭软水器进出水口阀门。

拆除吸盐阀，射流器及进水过滤器。

清除表面垢体。

-更换密封件

保证水流在罐体内不内漏，保证过滤软化效果。

1.拆除控制阀

2.更换O型圈，密封垫。

-润滑

1.切断控制阀电源

2.用机油润滑控制阀内个旋转和传动部件。

三、水泵维护

运行检查

每天巡视水泵运行状况，听运转声音与否有异常，水泵进出口压力表读数与否在正常值范围内，进而可以初步判断水系统运转与否正常。

监测电流值和电压值

定期监测3相的相间电流和电压，设备正常运行时电流值应为一定范围内常数，泵送液体的成分的变化也许使电流值产生微小波动。电流值和电压值有助于对叶轮、轴承和电机的损坏和/或运行故障的初期发现与修正，因而可以极大地防止更多的损坏，以及减少整个系统发生故障的风险。

检查动力电缆的绝缘电阻

检查动力电缆的绝缘电阻时,一定要切断电源，然后可以采用欧姆表来测量电阻(测量电压=1000V)。阻值测量值应不小于0.5兆欧。

假如绝缘阻值太低:电缆和/或电机很快会烧毁。

配电回路检查测试和压线螺丝紧固

配电回路检查个元气件与否指示正常，保护元件与否动作正常，模拟故障状态，测试保护动作。各端子压线螺丝紧固，防止接触不良导致损失。

润滑脂润滑

采用?SKFLGHP2润滑脂对