预制柱吊装方案.doc

预制柱吊装方案

预制柱吊装方案

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预制柱吊装方案

工程概况

表面处理车间为单层排架结构，厂房跨度24m，共有排架柱46根，抗风柱4根。

KFZ12根顶标高14.18m单重约11.235t

KFZ22根顶标高14.108m单重约11.225t

Z2a4根顶标高13.20m单重约21.1t

Z2b11根顶标高13.20m单重约21.1t

Z2c4根顶标高13.20m单重约21.1t

Z2d4根顶标高13.20m单重约21.1t

Z1a4根顶标高13.20m单重约23.038t

Z1b11根顶标高13.20m单重约23.038t

Z1c4根顶标高13.20m单重约23.038t

Z1d4根顶标高13.20m单重约23.038t

1施工准备

1.1??材料及主要机具：

1.1.1

1.1.2

1.1.3??水泥：宜采用42.5级

1.1.4

1.1.5

1.1.6

1.1.7??主要机具：吊装机械、电焊机及配套设备、焊条烘干箱、钢丝绳、卡环、柱子锁箍、溜绳、支撑、板钩、经纬仪、水平尺、塔尺、靠尺板、千斤顶、倒链、撬棍

1.2??作业条件：

1.2.1

1.2.2

1.2.3

1.2.4??弹线：将预埋件及外露钢

1.2.

1.2.

1.2.

1.2.

2操作工艺

2.1??工艺流程：

柱吊装?(校正→定位→焊接)→连梁吊装?(校正→焊接)

2.2??柱子吊装：

2.2.1??按结构吊装方案规定的顺序进行吊装，沿纵轴方向由西向东往前推进，逐层分段流水作业，从西

2.2.2

2.2.3??对预吊柱子进行检查，

2.2.4??柱子起吊：柱子吊点位置与吊点数量由柱子长度、断面形状决定，一般选用正扣绑扎，吊点选在柱牛腿根部，在柱牛腿根部

2.2.5??柱子就位：当柱子吊起距地500mm时稍停，去掉保护柱子的垫木及支腿，清理柱头泥污，然后请信号员指挥，将柱子吊运到基础杯口就位。就位时，缓慢降落到安装位置的正上方，停住，核对柱子的编号，调整方位，由两人控制，使定位小柱头全方位吻合无误，方可落到安装位置上。柱子对号核对连接件

2.2.6

2.2.6.1??柱子垂直度校正：用吊线板，并在相互垂直的两个方向上架设经纬仪，使往身立面轴线与安装位置上的柱网格轴线对准，上下垂直。校正轴线时先找好两个面上的轴线，然后再对准第三个面上的轴线，最后使柱子三个面上的轴线或中线对准定位轴线。已经就位好的柱子，要认真用经纬仪校准轴线位置及垂直度，确认不超出偏差，方可进行柱柱脚灌浆

2.2.6.2??内柱（中柱）安装校正及定位：以柱子大面中心线为准，就位以后四面支撑。用两台经纬仪分别支在相邻的两个柱面轴线上，对准柱身轴线，校正垂直偏差。观察校正柱身轴线时，要由下到上全高贯穿。当两台经纬仪从两个方向均校正好以后，再检查另外两个面上的轴线，四面支撑牢固，即可进行柱脚灌浆

2.2.6

2.2.7??脱勾之前必须将预制柱

3质量标准

3.1??主控项目：

3.1.1??吊装时构件混凝土强度、基础混凝土

3.1.2

3.1.3??构件柱脚

3.2??一般项目：

3.2.1??柱就位锚固：轴线位置、标高、灌浆及节点构造作法等

3.2.2

3.3??允许偏差项目

预制框架构件安装允许偏差及检验方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

柱中心线对定位轴线位置偏移

5

尺量检查

2

柱上下接口中心线位置偏移

3

尺量检查

3

柱

垂直度

≤5m柱

5

用经纬仪或吊线和尺量检查

4

5m柱

10

6

标高

≤5m

+0，-5

用水准仪或尺量检查

7

5m

+0，-8

8

轴线位移偏差

5

尺量检查

9

层高

±5

用水准仪或尺量检查

4成品保护

4.1??柱网格轴线要保持贯通、清晰安装节点的标高要注明，需要处理的要有明显标记，不得任意涂抹、更改和污染。

4.2??安装柱的定位埋件要保证标高准确，不得任意撬动、碰击和移位。

4.3??柱脚处的主筋不得歪斜、弯曲，清理铁锈及污秽的过程中不得猛砸。在浇筑柱脚混凝土之前用φ12钢筋焊成封闭定位箍，固定柱子位置。

4.4??已安装完的柱不得任意将支撑及拉杆撤除，需待柱脚灌浆混凝土强度达到规定强度后方可拆掉校正设施。在安装梁时，应随时观察柱子的垂直度变化，产生偏移应及时制止或纠正。

4.5??构件在运输和堆放时，垫木的支垫位置应符合规定，一般应靠近吊环，垫块厚度应高于吊环，且上下垫木成一条直线。防止因支垫不合理