T_SHJMRH 0060—2024 在用润滑油磨损颗粒的测定 图像法.pdf

ICS75.100

CCSE30

团体标准

T/SHJMRH0060—2024

在用润滑油磨损颗粒的测定图像法

Measuringwearparticlesofin-uselubricatingoilwithimagemethod

2024-12-27发布2025-01-01实施

上海市军民融合发展研究会发布

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定

起草。

本文件由上海市军民融合发展研究会提出并归口。

本标准起草单位：广州机械科学研究院有限公司、上海韦航装备科技有限公司、山西航天清华装备

有限责任公司、上海煊凝机电制造有限公司。

本标准主要起草人：石新发、杨双宾、丘晖饶、龚小慧、王秋萍、冯伟、刘海元、钱康伟、杨智宏、

陈钦松、佟亚东、王联融、辛治宏、郭强、闫俣华、许云飞、陈炜、张冬琴、郑自杰、孙磊、夏俊、郑

周、刘乾、王智。

本标准承诺执行单位：扬州市江都永坚有限公司、靖江凯信铁塔制造有限公司、浙江镁科机械

科技有限公司、泰兴市亚春亚机械有限公司、扬州皓月机械有限公司、内蒙古力森工矿机械有限公

司、历恩科技(沈阳)有限公司、中合润邦科技(北京)有限公司、北京斯润达科技有限公司、广研检

测(广州)有限公司、上海华融机电设备保障技术研发中心、上海究度智能科技有限公司、上海栖云

航空科技有限公司、常州诚石机械设备有限公司、常州瑞工液压技术有限公司、鲲鹏（常州）精密

制造科技有限公司、琴川动力科技（苏州）有限公司、上海部瑞精密机械有限公司。

I

在用润滑油磨损颗粒的测定图像法

1范围

本文件规定了使用图像法磨粒检测仪对在用润滑油中磨损颗粒进行测定的分析方法。

本文件适用于分析内燃机油、齿轮油、液压油、涡轮机油等润滑油在使用过程中机械零部件产生的

磨损颗粒形态、尺寸、大小和磨损量。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T4756石油液体手工取样法

GB/T6379测量方法与结果的准确度（正确度与精密度）

GB/T17446流体传动系统及元件

T/SHJMRH0056-2024便携式润滑油快速磨粒检测仪通用规范

3术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1

图像法imagemethod

通过光电磁原理能实时采集在用油液中的磨损颗粒图像，经过图像处理以及神经网络算法对磨粒

进行识别和分类，判断磨损类型以及磨损部位的方法。

3.2

磨粒浓度weardebrisconcentration

单位体积油液中磨损颗粒的疏密程度，以采集图像上磨损颗粒的面积覆盖率来表示。

4方法概要

检测仪采用电磁励磁技术吸附磨损颗粒的传感器，对油液中铁磁颗粒的大小、尺寸、形貌等参数进

行测定，通过信息采集等模块，完成结果的输出。工作示意图如图1所示。

1

图1工作示意图

5干扰

5.1在用润滑油样品中含有气泡会影响磨损颗粒识别的准确性。

5.2在用润滑油样品发生乳化会降低磨损颗粒识别的准确性。

5.3在用润滑油样品中积碳含量超过3%会降低磨损颗粒识别的准确性。针对积碳含量高而影响图像

采集的油样，可以通过加入一定比例的不含颗粒的基础油或轻质白油进行稀释后测试。

6仪器

6.1便携式润滑油快速磨粒检测仪（简称检测仪）