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数控加工实习报告 .pdfVIP

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博学之,审问之,慎思之,明辨之,笃行之。——《礼记》

数控加工实习报告

数控加工实习报告篇1

实践是唯一鉴定真理的方法,在学校我们学的都是理论知识,很少有机会去

实践,去鉴定。然而现在就是一个很好的机会,我会加倍去珍惜这次机会的,好

好把自己的不足之处修补下,不断改进自己,完善自己。

数控加工是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法。数控加工与普通

加工方法的区别在于控制方式。在普通机床上进行加工时,机床动作的先后顺序

和各运动部件的唯一都是由人工直接控制,在数控机床上加工时,所有这些都由

预先按规定行使编排并输入到控制机床控制系统的数控程序来控制。

数控机床的加工零件时,首先根据加工零件的图样和工艺方案,按规定的代

码和程序格式编写零件的加工程序单,这是数控机床的工作指令。通过控制介质

将加工程序输入到数控装置,由数控装置将其译码、寄存和运算之后,向机床各

个被控量发出信号,控制机床主动地变速、起停、进给运动及方向、速度和位移

量,以及刀具选择交换,工件加紧松开和冷却液的开、关等动作,使刀具与工件

及其他辅助严格地按照加工程序规定的顺序、轨迹和参数进行加工,从而加

工出符合要求的零件。

从数控加工的一系列特点可以看出,数控加工一般机械加工所不具备的许多

优点,所以其应用范围也在不断地扩大。他特别适合加工多品种、中小批量以及

结果形状复杂、加工精度要求高的零件:特别是加工需频繁变化的模具零件,越

来越多地倚重于数控加工中心或者说是数控铣床。

铣床是一种用途广泛的机床,在铣床上可以加工平面(水平面、垂直面)、

沟槽(键槽、T形槽、燕尾槽等)、分齿零件(齿轮、花键轴、链轮乖、螺旋形

表面(螺纹、螺旋槽)及各种曲面。此外,还可用于对回转体表面、内孔加工及

博学之,审问之,慎思之,明辨之,笃行之。——《礼记》

进行切断工作等。铣床在工作时,工件装在工作台上或分度头等附件上,铣刀旋

转为主运动,辅以工作台或铣头的进给运动,工件即可获得所需的加工表面。由

于是多刀断续切削,因而铣床的生产率较高。

一、数控加工中心的组成

1)基础部件:基础部件是加工中心的基础结构,它主要由床身,工作台,

立柱三大部分组成。这三部分不仅要承受加工中心的静载荷,还要承受切削

加工时产生的动载荷。所以要求加工中心的基础部件必须有足够的刚度,通常这

三大部分都是铸造而成的。

2)主轴部件:主轴部件由主轴箱,主轴电动机,主轴和主轴轴承等零部件

组成。主轴是加工中心切削加工加工的功率输出部件,他的起动,停止,变速,

变向等动作均由数控系统控制。主轴旋转精度和定位准确性,是影响加工中心精

度的重要因素。

3)数控系统:加工中心的数控系统由CNC装置,可编程序控制器,伺服驱

动系统以及面板操作系统组成。它是执行顺序控制动作和加工过程的控制中心。

CNC装置是一种位置控制系统,其控制过程是根据输入的信息进行数据处理,插

补运算以获得理想的运动轨迹信息,然后输出到执行部件,加工出所需要的工件。

4)自动换刀系统:换刀系统主要由刀库,机械手等部件组成。如需要更换

刀具时,数控系统发出指令后,由机械手从刀库中取出相应的刀具装入主轴孔内,

然后再把主轴上的刀具送回到刀库完成整个换刀动作。

5)辅助装置:包括润滑,冷却,排屑,防护,冲压,气动和检测系统等部

分。这些装置虽然不直接参与切削运动,但是加工中心不可或缺的部分。对加工

中心的加工效率,加工精度和可靠性起着保障作用。

二、

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